超前帷幕注浆方案设计.docVIP

超前帷幕注浆施工方案一、编制依据1、xxxxxxx隧道工程招标文件、设计图纸、设计文件及相关资料2、现行的国家相关施工、验收规范及质量评定标准3、现场踏勘、调查分析所获得的相关资料4、项目部现有的管理水平、劳力设备、技术能力。二、编制原则 1、安全第一的原则在编制中始终按照“关注风险、措施可靠、安全可控”的原则确定施工方案。并在施工中紧抓落实，确保安全万无一失的前提下组织施工。2、技术可靠原则根据本工程特点，借鉴类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合我项目部在其它类似工程施工的成功经验的基础上，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。3、质量保证的原则加强领导，强化管理，建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程质量目标的实现。 4、科学配置的原则根据管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有丰富施工经验的管理人员、技术人员及专业化施工队伍，投入先进、精良的施工设备；确保人、财、物、设备的科学合理配置。5、以人为本原则建立、健全消防、安全、保卫、卫生、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。建立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和施工安全。6、注重环保原则执行ISO14001标准，建设“绿色工地”，实施“环保施工”。在施工材料的使用、施工机械的配备、施工方案的选择方面与环保要求相结合，确保施工过程对周边自然环境产生尽可能小的影响。7、风险可控原则对工程的施工风险进行辨识、分析、评估，加强风险管理控制，减小风险发生的概率，对等级较高的风险制定应急预案，减小风险发生时造成的损害。 三、工程及地质情况支洞进洞高程1176.343m，支洞与主洞交叉点桩号西3+995.15，交叉点高程952.74m。主洞地段地面高程1290～1480m，洞低埋深338～528m。围岩岩性为奥陶系中统上马家沟组下段泥灰岩，该洞段岩溶地下水低于洞底，可能存在层间水，围岩工程地质分类为V类，围岩极不稳定，变形破坏严重，洞段局部岩溶可能较发育，可能遇溶洞。四、施工方案1、注浆施工依据：根据《不良地质洞段专项处理方案》隧洞突涌水处理措施，若随掌子面继续掘进且出现涌水，采用超前帷幕注浆的方法。2、注浆目的 提高堵水能力，预防塌方发生，预防突泥突水灾害发生，保证隧道安全施工。 3、注浆桩号 洞内因本段多处出水，且水量较大，虽支护完毕，但仍有出水现象，所以在出水点处侧墙左右各5米范围内进行帷幕注浆（后注浆法）施工完本段里程后根据现场出水情况另行确定。4、注浆参数a 注浆孔沿隧道周边布置，间距0.8m。按注浆孔直径Φ110mm，注浆孔深度20m，后注浆段，注浆孔与隧道侧壁成30度夹角，按两排布孔，梅花型布置，排距0.8m,间距0.8m,孔深10m,两侧对打孔口错开，延洞线外偏10～20度。本段采用四个循环进行注浆。b 孔口管为Φ108mm×5mm，长度为L=2m热轧无缝钢管，外露50cm，管壁与孔口接触处用麻丝填塞或堵水剂，再向孔口管内注双液浆固结。c 注浆压力大于目前出水压力的0.5MPa。d注浆加固范围为隧道开挖线外5～8m。e施工前掌子面采用C25素喷混凝土封闭掌子面，厚度30cm；保证掌子面注浆时不出现因注浆压力过大造成露浆或局部开裂透浆等。 5、注浆材料浆液采用水泥—水玻璃浆液。水泥浆的水灰比为0.6:1~1:1，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。水玻璃浓度采用30~45波美度，水泥浆与水玻璃体积比1:1~1:0. 6。6、施工工艺⑴ 钻孔先根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定。调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。按照钻孔间距进行钻孔。图1 注浆孔布置图⑵ 钻孔冲洗决定钻进孔段需注浆时，必须立即进行钻孔冲洗工作，钻孔冲洗的目的是清除钻孔中的残存岩粉，岩石裂隙中所填充的粘土杂质等物。冲孔方式采用压力骤升骤减的放水方式，冲洗结束的标准为：出水管的水洁净后再延续10min，总冲洗时间不低于30min，对个别特殊情况还要增加冲洗时间。⑶ 注浆先注外圈，后注内圈，先稀后密，由下而上间隔施作。采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。当钻孔过程中未遇见泥夹层或涌水，就一钻到底，全孔一次压入式注浆；在钻孔过程中遇到泥夹层或涌水，立即停止钻孔，采取注一段钻一段的分段前进式注浆，直至终孔。当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。注浆结束标准单孔注浆结束标准：注浆压力逐步升高至设计终压