矿井需风量计算及风速验算分配.docVIP

矿井需风量计算及风速验算分配（一）矿井需风量计算对设计矿井的风量，可按两种情况分别计算：一种是新矿区无邻近矿井通风资料可参考时，矿井需要风量应按设计中井下同时工作的最多人数和按吨煤瓦斯涌出量的不同的吨煤供风量计算，并取其中最大值。在矿井设计中吨煤瓦斯涌出量的计算，根据在地质勘探时测定煤层瓦斯含量，结合矿井地质条件和开采条件计算出吨煤瓦斯涌出量，再计算矿井需风量。另一种是依据邻近生产矿井的有关资料，按生产矿井的风量计算方法进行。其原则是：矿井的供风量应保证符合矿井安全生产的要求，使风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度以及风速、气温等必须符合《规程》有关规定。创造良好的劳动环境，以利于生产的发展。课程设计是在收集实习矿井资料基础上进行的，故可按此种方法计算矿井风量。即按生产矿井实际资料，分别计算设计矿井采煤工作面、掘进工作面、硐室等所需风量，得出全矿井需风量，即“由里往外”计算方法。1、生产工作面、备用工作面每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。(1)、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为： 式中：Qc——采煤工作面需要风量，m3/s；Qjb——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/s。Qjb——工作面控顶距×工作面实际采高×70%(工作面有效断面积)×适宜风速（不小于1m/sKcg——回采工作面采高调整系数（见表5-1）；Kcc——回采工作面长度调整系数（见表5-2）；Kcw——回采工作面温度调整系数（见表5-3）。表5-1 Kcg——回采工作面采高调整系数采 高2.02.0～2.52.5～5.0及放顶煤面系数(K采高)1.01.11.5表5-2 Kcc——回采工作面长度调整系数回采工作面长度(m)80～150150～200200长度调整系数(K长)1.01.0～1.31.3～1.5表5-3 Kcw——回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度（℃）采煤工作面风速（m/s）配风调整系数K温180.3～0.80.9018～200.8～1.01.0020～231.0～1.51.00～1.1023～261.5～1.81.10～1.2526～281.8～2.51.25～1.428～302.5～3.01.4～1.6(2)、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1％的要求计算：式中：Qc——回采工作面实际需要风量，m3/s ；qc——回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/s；KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。工作面布置有专用排瓦斯巷（俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定）的回采工作面风量计算: （m3/s） （m3/s） （m3/s）式中：qCH4p——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，m3/s。其他符号的含义同上。(3)、按工作面温度选择适宜的风速进行计算（见表5-3） （m3/s）式中：Vc——采煤工作面风速，m/s；Sc——采煤工作面的平均断面积，m2。(4)、按回采工作面同时作业人数每人供风不小于4m3 （m3/s）式中：N——采煤工作面同时工作人数。(5)、炸药量计算需要风量：每千克炸药供风不小25m3/min （m3/s）式中：A——一次爆破炸药最大用量，Kg。(6)、按风速进行验算： （m3/s）式中：S——工作面平均断面积，m2。按二氧化碳涌出量的计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。(7)、备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。2、掘进工作面所需风量单个掘进工作面的需风量利用第一部分计算结果。掘进工作面所需总风量，应按矿井各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算3、硐室实际需要风量硐室实际需要风量应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算，即式中：Q火——火药库实际需要风量，按每小时4次换气量计算，即Q火=4V/60=0.07V (m3/s)；V——井下爆炸材料库的体积，m3，包括联络巷道在内的火药库的空间总体积(m3)，一般按经验值给定风量，大型火药库供风100～150m3/min；中小型火药库供风60～100m3Q充——充电硐室实际需要风量，应按回风流中氢气浓度小于0.5%计算，但不得小于100m3/min，或按经验值给定100～200m3/min机电硐室需