经济适用房的项目模板交底记录.docVIP

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经济适用房的项目模板交底记录

PAGE 12 -施工方案交底记录工程名称南京万科上坊北侧地块经济适用房项目施工单位中国建筑第二工程局有限公司(沪)交底部位8-11区模板工序名称交底提要8-11区模板方案交底交底人 施工方案交底记录工程名称南京万科上坊北侧地块经济适用房项目施工单位中国建筑第二工程局有限公司(沪)交底部位8-11区模板工序名称交底提要8-11区模板方案交底交底内容交底内容:一、模板支撑体系简述1.基础底板模板支设(1)底板外侧模本工程住宅楼基础底板厚度250mm,地库底板厚度400mm,底板部分采用120mm砖墙, M5.0水泥砂浆砌筑。底板砖模砌筑位置线距底板外皮线20mm,底板砖模里侧抹1:3水泥砂浆20厚,外墙砖模不抹灰,浇筑底板混凝土前将砖模与护坡之间用土回填到位。(2)外墙导墙模板外墙导墙采用双面支模的方法。使用16mm厚复合板,50mm×100mm木方作为横向背楞上、中、下各一道,¢14钢筋做竖向背楞间距500mm,50mm×100mm木方斜撑@1500。(具体见下图)。1.2.坑中坑模板支设坑中坑包括承台、集水坑、电梯井等。地下室承台深度为1.3米,承台侧壁采用120厚砖胎膜浇筑垫层混凝土;底板集水井及电梯坑较深,采用240厚砖胎模浇垫层混凝土。 坑中坑内模:侧面模板采用4块胶合板模板拼接成矩形,转角部位采用木方拼接,使模板连接部位平整;背楞采用木方,竖向布置,间距控制在250mm以内;较小的坑体(集水井),外背采用木方,水平布置,竖向间距控制在600mm;较大的坑体(电梯井、扶梯井),外背采用钢管,水平布置,竖向间距控制在600mm以内;较小的坑体,对撑采用木方,水平布置,水平间距控制在500mm;较大的坑体,对撑采用钢管,水平布置,水平间距控制在500mm以内。底面模板采用模板制作,利用拉结螺栓卡子架立在坑底顶标高位置,板面留设溢浆孔,背楞采用木方间距控制在250mm以内;拉结螺栓,在筏板中间位置设置止水片,顺外背方向间距控制在500mm以内。内模体系内部满打剪刀撑,木质支撑结构采用木方作剪刀撑;钢管结构采用钢管作剪刀撑。坑中坑内的模板采用箱形支模,应有抗浮措施:用多层板及木方组拼成的木箱下部应有足够的钢筋支架,并在箱体下部垫牢,箱体下部标高比设计标高低20mm,以保证坑底混凝土浇筑完成时不超高,箱体顶部用钢筋斜角对拉并与底板上铁焊接,底板浇筑前应采取负压措施,防止上浮,底部设振捣孔。1.3.后浇带支模:后浇带模板做法采用采用钢筋骨架配钢丝网做模板,板面处用木方进行固定。钢筋电阻点焊的要求:焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。后浇带支模示意如下:后浇带支撑体系的搭设与拆除(1)、后浇带所在跨的水平杆需单独搭设。(2)、后浇带所在跨的水平杆(含扫地杆),应向相邻跨延伸≥2排立杆间距。(3)、后浇带所在跨的剪刀撑应与相邻跨拉通。(4)、后浇带封闭前不应拆除底模,后浇带所在跨的支撑应在后浇带封闭且达到设计强度后方可拆除。2、剪力墙模板支撑体系:背楞:木方,竖向布置,间距控制在200mm;对拉螺栓及内撑条间距:住宅楼地下一层层高2.715米,地上层高2.8米,底部第一道对拉螺栓离地面200mm, 对拉螺杆间距按200+450+500+550+600,最下边两排对拉螺杆设双螺帽,部分楼栋一层架空,层高4.2米,底部第一道对拉螺栓离地面200mm, 对拉螺杆间距按200+450+450+500+500+500+550+550,(内衬条放置在每根对拉螺杆边+5cm处),最下边三排对拉螺杆设双螺帽,剪力墙端头第一道螺杆间150,L型、T型距阳角第一道螺杆为250mm,水平螺杆间距450;中心地下车库层高3.7米,底部第一道对拉螺栓离地面150mm,中间对拉螺栓竖向间距依次为450mm/450mm/450mm/450mm/500/500mm,对拉螺杆的横向间距为450mm,最下边三排对拉螺杆设双螺帽;(1)剪力墙根部的处理:为防止剪力墙根部漏浆,剪力墙模板下边贴楼面处粘双面胶,并在模板根部做砂浆封堵。(2)墙、柱阳角处模板做企口。(3)剪力墙、梁接合部位拼缝处理:剪力墙上部板底木方伸入梁下30cm;墙边模板、木方做企口。(4)墙、板模板拼缝处需在拼缝部位粘贴海绵条,并在接缝部位的模板下边立放一根木方。(5)为防止墙体阳角漏浆,剪力墙端头第一根对拉螺杆距离端

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