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第四章2 制冷
§4-4 蒸发器种类和工用原理 一、蒸发器的作用 蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。 制冷剂在蒸发器中蒸发,吸收介质(水、空气或其它液体)的热量,达到制冷的目的。 使制冷剂变为干蒸气状态,保证压缩机的干压缩。 二.蒸发器的类型 2.根据被冷却介质的不同可分: 满液式卧式壳管式 冷却液体的蒸发器 直立管式 冷水箱 螺旋管式 冷风机——干式蒸发器 类型 冷却空气的蒸发器 冷排管 螺旋式 新型速冻装置 隧道式 三.卧式满液壳管蒸发器 工作流程 制冷剂走壳管间→供液入壳底,液面高 0.7~0.8D,液面有沸腾泡沫 载冷剂走管束内→同侧水平进出 配管 三.卧式满液壳管蒸发器 四.冷水箱---水箱式蒸发器 结构组成 工作流程 制冷剂:走管束内→供 液入下集管。 管束(上集管、立管、 下集管、气液分 离器) 载冷剂:走水箱内→水 箱一侧有搅拌 器 五.干式壳管式蒸发器 五.干式壳管式蒸发器 特点: 1)沸腾温差小 2)回油较容易 3)制冷剂充注量少 4)传热管冻裂可能性小 5)不易造成液击 六.干式蒸发器 结构组成 工作过程 §4-5 蒸发器的传热过程 制冷剂的沸腾换热 对流、泡态、膜态沸腾,换热系数计算采用实验公式。 管壁与垢层的导热 管壁热阻、油层热阻、污垢热阻 被冷却介质的换热 被冷却介质以水和空气为主,换热系数根据实验公式 计算 2. 影响蒸发器传热效率的因素 蒸发器构造及型式 制冷剂流速及流向 不凝性气体 含油量 被动冷却介质 传热面积及表面粗糙度 §4-6 蒸发器的设计计算 定性选择类型: 依据制冷剂、载冷剂的种类、供冷方式。 定量选择型号: 1)选型参数-传热面积: 2)冷水机组冷水量: 提高蒸发器传热效率 氨制冷系统,应定期排油; 适当提高载冷剂(被冷却介质)流速; 及时清除载冷剂(被冷却介质)侧垢层; 对于干式蒸发器应定期除霜; 防止蒸发温度过低,避免结冰。 §4-7其他换热设备 再冷却器 水冷式冷凝器系统采用套管式再冷器 风冷式冷凝器系统一般不采用再冷器 回热器 一般采用盘管式,液体走管内,蒸气走管外 提高制冷系数、保证正常节流、保证干压缩 中间冷却器 用于双级压缩制冷装置,结构多样 冷凝-蒸发器 用于复叠式制冷装置。套管式、绕管式、壳管式 * * 满液式 1.根据供液方式的不同可分:( P94图4-16 ) 非满液式 循环式 淋激式 蒸发器内充满液态制冷剂,传热面与液态制冷剂接触,沸腾换热系数高。 蒸发器内制冷剂处于气液共存状态。 采用液泵强迫液态制冷剂在蒸发器内循环。 采用液泵将液态制冷剂喷淋在传热面上。 特点: 1)沸腾有温差 2)回油困难 3)制冷剂充注量大,80%左右 4)传热管易发生冻裂 5)容易造成液击 应用:氨制冷系统,冷水机组;逐渐用于 R22冷水机组 工作过程: 制冷剂:管内汽化,下进上出,同侧,多流程 冷冻水:管外流动,上进上出,多流程 应用:氟利昂系统 翅片式蒸发器 丝管式蒸发器 粘结式蒸发器 板管式蒸发器 螺旋蒸发器 制冷剂:管内流动,多路进出 空 气:管外流动,横向掠过 应用:家用冰箱、空调、除湿机等 冷排管 1. 蒸发器中的传热过程 被冷介质 制冷剂 被冷介质对流换热 管壁与垢层的导热 制冷剂沸腾的
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