氧化铝生产工艺流程启动的方案.docVIP

氧化铝分厂生产工艺流程启动计划为认真贯彻落实集团公司、公司工作会议精神，确保实现氧化铝项目稳定生产目标，特制定氧化铝车间启动计划，具体如下：一、领导小组总指挥： 组 长： 副组长： 成 员： 二、进度表：项目需要达到目的、效果时间负责人启动活性硅酸钙制备系统1、验证分离洗涤效果2、试运活性硅酸钙3、转移2#合格槽物料4、配制1400方合格料浆2月28日—3月5日 启动2#回转窑1、烧成生料浆槽合格料浆2169方2、 转移调配槽914方料浆3月1日—3月10日 启动溶出两组系统1、溶出1#3#熟料仓熟料2、验证沉降压滤效果3、查找缺陷进行改进4、验证粗液泵和孔板 4月1日—10 启动生料浆磨制系统调配合格生料浆大于3000方4月15日 启动2#回转窑验用脱硅粉煤灰料浆烧制熟料4月20日 启动碳分系统1、碳分溶出精液2、制备晶种4月2日 辅助系统1、石灰乳制备循环制备浓度合格的石灰乳2、石灰炉具备试运烧制合格石灰乳3、所有煤气炉具备启动条件逐台试运3月1日—5月1日 氧化铝系统正常运行1、各分系统实验消缺完成2、实现全系统连续运行，指标优化调整5月1日各工段 调度室启动焙烧炉烧制氧化铝带料运行焙烧炉制取氧化铝6月20日调度室一、2月28日启动活性硅酸钙制备系统，继续试验分离洗涤系统和活性硅酸钙系统。（一）需具备的条件：1、流程具备的条件：序号名称备注1粉煤灰调配系统具备启动条件现具备2粉煤灰脱硅系统具备启动条件现具备3粉煤灰分离洗涤系统具备启动条件现不具备4活性硅酸钙制备系统具备启动条件现不具备5石灰乳制备系统具备启动条件现不具备6石灰窑具备启动条件现不具备7蒸发可以给预脱硅输送合格浓度的母液现具备8预脱硅到分离洗涤的管路畅通现具备9预脱硅到压滤洗涤的管路畅通现具备10压滤洗涤系统具备启动条件现不具备11活钙到蒸发的滤液管畅通现不具备12蒸发到活钙的热水管畅通现不具备2、启动需解决的重大问题：（1）粉煤灰皮带输送能力以及漏灰严重。（2）调配能力低的问题（定料给料机与配料能力不匹配）。（3）核算一台串联泵能否满足正常生产需要。（4）解决1#合格矿浆槽搅拌晃动。（5）3月20日前完成烘干设备传动及设备调试工作。（6）2月22日前完成1、2号沉降槽的清理工作。3、人员准备：序号班组岗位名称配备人员现有人员缺员1粉煤灰预脱硅区域粉煤灰预脱硅班长4　4　02粉煤灰预脱硅主值班员4　4　03粉煤灰预处理区域巡操工及片碱仓操作工2822　6　　小计36 30　　61硅酸钙制备区域硅酸钙制备班长4　40　2硅酸钙制备主值班员8　80　3粉煤灰分离洗涤巡操工8 21 　　　23　　　4硅酸钙制备巡操工165烘干工序司炉工86硅酸钙包装工8　　小计563323　4、物资准备：序号物资类别物资名称物资数量申报时间申报人备注1原料粉煤灰1500吨已备妥2浓硫酸20吨已备妥3片碱或液碱折标1000吨2011、2、17蒋学英需采购5、上下工序准备情况：（1）在系统开车前，首先将活性硅酸钙制备的污水转移走。由于污水内含有粉煤灰不能直接将污水转移到蒸发，故先将污水通过制备底流泵先转移到预脱硅缓冲槽。在预脱硅缓冲泵出口有临时管路去压滤洗涤，通过临时管路将污水通过缓冲泵转移到压滤洗涤。在压滤洗涤经过压滤机过滤，污水与粉煤灰分离。滤饼粉煤灰外排、滤液放到沉降槽中。（2）将调配槽内余料指标调整达到合格指标要求（目前苛碱偏低未达到要求）。（3）将2号合格槽已脱硅的粉煤灰浆液通过套管加热进一步脱硅后进行分离洗涤。脱硅粉煤灰外排到室外，脱硅滤液进行硅酸钙制备。（石灰乳制备系统启动后，将合格的石灰乳输送到活钙制备反应槽中进行制备活钙。所以在活钙制备过程中石灰乳制备系统必须提前做好启动准备，确保活钙制备顺利进行。）6、启动方式：（1）2011年2月23日8：30启动滤液泵向蒸发转移沉降槽溢流滤液，25日9：00转完停泵。（2）2011年2月22日20：00启动1号沉降槽底流泵向硅钙渣洗涤转移沉降槽底流粉煤灰，23日9：00转完停泵，开压缩空气吹扫管内余料30分钟。（3）2011年2月24日10：00启动合格泵向套管供料，12：00套管正常出料，启动缓冲泵向平盘供料分离洗涤。（4）2011年2月24日9：30进场清理1、2号沉降槽内污泥，22日17：00清完具备投用条件。（5）2011年2月25日16：00预调配循环母液槽循环母液苛碱浓度调整达到300g/l完成，16：30调整调配槽内余料指标。（6）2011年2月25日13：00启动叶滤机精制脱硅滤液并加石灰乳反应。（7）后续启动按正常启动顺序进行启动。（二）预处理活钙工段目前存在缺陷：子项序号缺陷名称计划消缺时间消缺完成时间粉煤灰预处理13#定量给料机堵塞2月16日2月16日21#合格矿浆泵检修中2月16日2月19日32#