第五章 设施布置的设计修改.ppt

第五章 工厂布局设计 本章主要内容 引导案例 引导案例 5.1 工厂布局设计概述 1.工厂布局的内容和原则 5.2 生产设施布局形式 1.工厂布局的形式 表 不同布置类型的特征 2.工厂流动模式 工厂流动模式：工厂（车间）内部物料和人员流动的方向，反映工厂（车间）的出口和入口的布置以及工厂面积。 工厂流动模式规划： （1）考虑因素 要考虑出入口的位置，场地和建筑物的限制，生产流程和生产线的特点，通道与运输模式。 （2）流动规划的原则 有向流的路径最大化 从起点到终点，连续不中断的流动路径，无路径交叉，无回流. 最小流量原则（ECRS） 消除不合理的流动；多次流动最小化；合并流动和作业。 流动成本最小化 5.3 流水线平衡与设计 5.4 流水线平衡与设计 流水线的设计包括： 技术设计是指工艺路线、工艺规程的制订、专用设备的设计、设备改装设计、专用工具设计、运输传送装置的设计以及信号装置的设计等。 组织设计是指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制订等等。 1.流水线生产平衡 （1）生产线平衡的定义 为什么生产线平衡？ 流水线效率E=t/(K.C) 完成作业所需时间总和/（实际工作站总数*周期时间） 装配线效率= 完成作业所需时间总和/（实际工作站总数*时间周期） 2. 流水线的平面布置设计 （1）流水线平面布置设计原则： 有利于工人操作方便； 在制品运动路线最短； 有利于流水线之间的自然衔接； 有利于生产面积的充分利用。 （2）流水线的布置模式 单列直线形流水线 双列直线形流水线 3. 流水线物料搬运设备 流水线典型搬运设备是传送带，根据流水线节拍性质来选择相应的搬运设备。 （1）对强制节拍流水线： 分配式传送带 传送带在工序之间传输加工对象，加工时间可轻微变化，可通过在制品量保证流水线的流畅性。 连续工作传送带（汽车装配线） 按节拍要求的速度进行传送，产品加工和装配在传送带上进行。 脉冲式传送带（后桥装配线） 传送带时停时开，并与流水线节拍一致，适合于工序时间长，产量不太大，产品精度要求较高的加工。 （2）对自由节拍流水线： 由于其流水线的同期化程度比较低，节拍有工人的熟练程度来控制，一般通过在制品储存来保证节拍。搬运设备有传送带，还可以时滑道，手推车，运输箱等。 （3）对粗略节拍流水线： 由于其流水线的同期化程度更低，一般不采用自动化的搬运设备。搬运设备有滑道，手推车，叉车，运输箱等，并可通过设置缓冲区储存在制品。 4 传送带与工作站的布置类型 5 传送带速度的计算 6 流水线设计示例 5.4 系统布置设计 5.5 物流分析技术 1、工艺过程（流程）图 2、多产品工艺过程表 3、重组方法 4、从至表 标准件 标准件 2、作业单位相互关系图 （1）作业单位 是指工厂或服务中作布局设计时需要确定位置的单元。 总平面布局设计：厂房、车间、仓库等； 详细设计：机器、装配台、检验站等。 （2）作业单位相互关系图 5.6 SLP法求解 1、物流分析与物流相关表 3、作业单位相互关系分析 3、作业单位相互位置关系图 （平面方案的确定） 4、作业单位面积相关图 5、方案评价与选择 5.7 详细布置 5.8 工作地布置 5.9 服务设施布置 1、办公室布置 2、零售店布置 网格式布置 自由式布置 精品店式布置 （2）楼层区位价值 （3）通道区位价值 作业单位的概念Activity，工作站 设施规划与设计胡38 若采用单独的办公室，按美国标准，每人要求约9平方米，重要职位可增加2~4倍。 按普通办公楼设计来看，普通职员可两人共用一个带窗户的办公室，总经理则一人有两窗户的办公室。 会议室可按每人2.2平方米来考虑。 如果采用模块化布置，可以节省不少面积，而且通过有效利用高度空间，可在办公室面积不扩大的情况下，提高空间利用率。 但一个单位办公室布置究竟采用模块化布置还是单独办公室布置，还要根据具体情况来定。 可能会是两种情况的混合，如一些重要的职位采用单独办公室式布置，有些部门则采用模块化布置。 大多数超市和相当数量的折扣店都采用网格型布置，因为它适合自选购物方式，容易控制客流量。 但是自由式布置的空间利用率不高，而且规划不好还可能会产生安全问题。 精品店式能为顾客提供一个独特的购物环境，有些小的百货商店就采用这种布置，可以展现独特的形象。 商店应尽可能地将商品展示得吸引人。 最好的效果是，顾客的眼睛一看到展示，就知道该店出售商品的类型。 公开展示主打商品就可创建一个吸引人的销售