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延迟焦化分馏塔施工的方案
目 录
1.工程概况 ………………………………………………………………3
1.1简介 …………………………………………………………………3
1.2设备主要设计数据 …………………………………………………3
1.3施工方案简要说明 …………………………………………………3
2.编制及施工依据 ………………………………………………………4
2.1设计图纸 ……………………………………………………………4
2.2施工验收标准及法规 ………………………………………………4
2.3其他标准及文件 ……………………………………………………5
3.设备排版图及焊缝编号 ………………………………………………5
4.施工顺序 ………………………………………………………………5
5.施工方法及技术要求 …………………………………………………6
5.1前期准备 ……………………………………………………………6
5.2材料验收………………………………………………………………6
5.3基础验收………………………………………………………………7
5.4封头组对………………………………………………………………8
5.5筒节组装………………………………………………………………8
5.6筒体组对………………………………………………………………8
5.7设备安装………………………………………………………………11
5.8人孔、接管及附件安装………………………………………………13
5.9塔盘固定件安装………………………………………………………14
5.10塔盘安装 ……………………………………………………………15
6.组焊安装质量控制 ……………………………………………………17
6.1组焊安装质量控制指标………………………………………………17
6.2检查测量方法…………………………………………………………19
7.焊接 ……………………………………………………………………24
7.1焊接质量管理规定……………………………………………………24
7.2现场焊接管理要求……………………………………………………24
7.3焊接方法要求…………………………………………………………24
7.4现场焊接管理着重强调的内容 …………………………………… 24
7.5焊接操作要求…………………………………………………………25
7.6焊接接头质量检验项目及要求 ……………………………………26
7.7焊接接头无损检测……………………………………………………26
7.8焊缝返修………………………………………………………………27
7.9堆焊……………………………………………………………………27
8.压力试验 ………………………………………………………………27
9竣工验收…………………………………………………………………31
10安全方面要求 …………………………………………………………32
11机具和辅助材料 ………………………………………………………33
12施工人员安排表 ………………………………………………………34
13附页-1 …………………………………………………………………35
14附页-2 …………………………………………………………………36
1.工程概况
1.1简介
120万吨/年延迟焦化装置分馏塔（C-7102）规格Φ4600/Φ5000×57200/（20+3）/（22+3），一类压力容器，塔体为复合板，材质16MnR+410S,金属总重260611Kg,其中塔内件重量83280Kg。塔盘41层，人字挡板6层，集油箱3层，接管114个，保温支持圈23圈。
1.2设备主要设计参数（见表1.2）
名称 数据 名称 数据 名称 数据 产品工号 04R-100 操作介质
渣油，油气
蒸汽（含H2S）Φ4600/Φ5000×57200 容积m3 1047 焊后热处理 / 主体材料 16MnR+410S 容器类别 一类 保温材料 复合硅酸镁铝 设计压力
MPa 0.35 金属重量
Kg 260611 保温厚度
mm 140 工作压力
Mpa 0.13（顶）/0.17（底） 基本风压 340n/㎡ 最大质量
Kg 1345771 充水水质量
Kg 1047000 焊接接头系数 1 焊接接头检测 RT/100﹪/Ⅱ/AB 1.3施工方案简要说明
1.3.1根据兰炼厂区运输条件，管架高度5米，两个筒接组对后（4.2米）无法拉运现场，只有在预制厂预制好单节筒节，在现场分段5段组对，每段约重31吨，高约12米。前三段采用200T吊车组对，后两端采用400T吊车组对。
1.3.2塔内件（塔盘固定件、人字挡板、集油箱）安装采用立式安
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