质量控制与检测技术 于万成 第七章检测技术在数控机床中--新.ppt

第七章检测技术在数控机床中的应用 学习目的：熟悉数控机床的精度检测方法；掌握数控机床的几何精度、定位精度、切削加工精度的检测；熟悉切削过程刀具磨损与破损的在线检测及在线检测与计算机质量控制；并掌握工件尺寸精度的自动检测。 学习重点：掌握数控机床的几何精度、定位精度、切削加工精度的检测及切削过程刀具磨损与破损的在线检测和工件尺寸精度的自动检测。 第一节数控机床的精度检测 数控机床加工精度的高低最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度和切削精度。另一方面，数控机床各项性能指标的好坏及数控功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使用。 一、数控机床精度分类 数控机床的加工精度主要体现在以下四个方面：①工件精度：表现在前一工序留下的误差，还有工件的结构工艺性及刚性不足等条件下产生的误差；②夹具精度：主要是夹具的定位精度及夹具结构的合理性与刚性等因素；③刀具精度：刀具本身的尺寸精度、几何形状精度及其磨损等；④量具精度：取决于量具等级。 数控机床的加工精度包括：静态精度和动态精度。数控机床的静态和动态精度主要包括三个方面：几何精度、定位精度、随动(跟随或伺服)精度。 ⒈几何精度 指机床基准部件的几何形状精度、尺寸精度及空间位置精度等所组成的精度，即在机床不切削情况下的静态精度。常用千分表、平尺、检验棒、精度天平仪、自准直尺、激光干涉仪及电子水平仪等检查。 几何精度