第6章 省煤器与空气预热器.ppt

双辽电厂培训 第六章 尾部受热面 主要内容： 1、尾部受热面布置。 2、省煤器作用、种类、特点。 3、空气预热器作用、种类、特点。 4、尾部受热面积灰、腐蚀、磨损的机理、危害及防护措施。 5、回转式空气预热器密封系统。 §6-１ 省煤器 一 省煤器的作用及种类 （一）省煤器的作用 利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉的给水。 优点: 1、节省燃料;2、改善汽包的工作条件;3、降低锅炉的造价。 （二）种类 1、材料:钢管:强度高,能承受冲击力,工作可靠;传热性能好,重量轻,体积小,价格低廉。耐腐蚀性差。铸铁:耐腐蚀性能好。 2、出口水温:沸腾式:汽化量10～15%（中压锅炉）；非沸腾式:低于沸点20～25℃（高压以上锅炉）。 二 钢管式省煤器 （一）结构及工作原理 1、结构:每段高1～1.5米;各段空间0．5—0．6米。 2、工作原理：对流换热，利用烟气热量加热给水。 3、型式：鳍片管、鳍片异型管、膜式、横向肋片 （二）省煤器的布置 1、蛇形管的排列方式：顺列、错列:传热效果好,结构紧凑,减少积灰。 2、蛇形管放置方式：纵向、横向 纵向布置:与前后墙垂直。 1）管子短,支吊简单; 2）平行工作的管子数目少,水的流速低,流动阻力小; 3）局部磨损严重。 横向布置;与炉膛后墙平行。 1）水速高,阻力大;（可采用双面进水） 2）管子长,支吊困难; 3）磨损小。 （三）支吊方式：支承和悬吊结构。 （四）连接 问题:省煤器引出管与汽包连接处为什么加装套管？ 三、设计 水速:传热、金属腐蚀、流动阻力。 烟速:传热、积灰、磨损、烟气流动阻力。 问题:确定省煤器中水的流速时应该考虑哪些因素？ 600MW超临界锅炉省煤器布置 后竖井后烟道低过下方，顺列布置。 给水单侧（炉右侧）引入，单根下水连接管（炉右侧）引出。 蛇形管：Φ50.8×7.1（SA-210C），H型肋片管，3管圈绕，横向节距114.3mm，168排，上下两组逆流布置。 省煤器进口集箱：φ508×88，SA-106C；省煤器出口集箱φ508×88，SA-106C。 省煤器系统重量由包墙系统引出的汽吊管悬吊。 省煤器管束与四周墙壁间设有阻流板，每组上排迎流面及边排和弯头区域设置防磨盖板。 省煤器汽化控制 为了防止在冷态启动或炉膛吹扫期间省煤器汽化，始终应保持有最小给水流量供给锅炉，直到蒸发量超过该值，水经溢流阀排出。 在启动和低于直流负荷（30%BMCR）运行时，省煤器和水冷壁必须维持30%BMCR的最小通流量，以保证水冷壁管在任何时候都有足够的冷却。 §6-2 空气预热器 一、空气预热器的作用 利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需的空气。 带来好处： 1、进一步降低排烟温度,提高锅炉效率,节省 燃料; 2、改善燃料的着火和燃烧条件,同时降低不 完全燃烧损失; 3、节约金属,降低造价; 4、改善引风机的工作条件。 二、空气预热器的种类和结构 蓄热式:烟气和空气交替流过受热面,热量有烟气传给金属,再由金属传递给空气。回转式空气预热器。 传热式:热量连续不断由烟气传给空气,烟气空气有各自的通道。 （一）管式空气预热器 结构:如图。管箱式结构,单个管箱由有缝薄钢管、上下管板组成。管子外径40、51mm壁厚1.5mm。 支撑:下管板--空气预热器框架上--锅炉构架。 （二）回转式空气预热器 1、受热面回转式（容克式） 组成:转子、固定外壳、传动装置、密封装置。 烟气流通截面:50%;空气流通截面:30～40%;其余为密封。 密封:径向、环向、轴向。 转动速度:1～4m/s. 2、风罩回转式空气预热器（罗特谬勒式） 结构:静子、旋转风罩、烟道、风道、减速装置等。? 密封:可调式密封装置:密封板、密封框架、U形密封片和调整杆等。 3、存在问题 漏风量大:8～30%；（携带漏风、密封漏风）。 积灰 腐蚀 受热面回转式空气预热器 受热面回转式空气预热器主要组成部件包括： 转子、外壳、冷热端连接板、传动装置、密封系统、润滑油系统、吹灰及冲洗装置等。 转子 外壳 冷端、热端连接板 传动装置 密封系统 油循环系统 回转式空气预热器是热电厂大型锅炉上普遍采用的烟气尾端换热装置，与管式空气预热器相比，回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、换热面密度高、整机质量轻、金属耗用量少、利于安装布置、低温腐蚀较管式换热器轻等特点，适于在大型锅炉上使用。 回转式空气预热器缺点是漏风量大，工况良好时为6％～8％，密封不良时为20％～30％，大于管式换热器5％以下漏风量。 另外回转式空气预热器的结构复杂、制造工艺和安装要求高、运行维护工作量大，热态自动控制也较为困难。较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流升高，预热器后的过量空气系数