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物流公司质量管理的体系文件出库作业指导书
北京中首物流有限公司质量管理体系文件文件名称程序文件版本号A/0文件编号SGLCOPXX页 码 PAGE 9/ NUMPAGES 7编 制: 审 核: 批 准:分发编号: 受控状态: 生效日期:1目的为规范运营部出库作业,保证出库作业的及时性、准确性和有效性,提高出库作业工作质量2范围 中首物流运作流程运营部出库作业3术语4职责5工作程序5.1出库调度出库调度5.1.1由出库任务引发的作业单,全部由运营部调度制作和下达5.1.2运营调度根据“出库任务单”,判断出库货品是否需要配送5.1.2.1如果需要配送,则制作《配送作业单》传送至配送部,由配送部准备进行配送作业5.1.2.2如果不需配送,则判断是否为CASE出库5.1.2.2.1如果是CASE出库,则继续判断仓库中CASE是否有库存5.1.2.2.1.1若CASE有库存,则制作《CASE出库作业单》传送至仓储部,由该部门准备进行CASE出库作业5.1.2.2.1.2若CASE无库存或库存不够出库,则制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库作业单》,准备由仓储部进行集装箱掏箱入库作业和CASE入库作业5.1.2.3如果不是CASE出库,则判断是否为PART出库5.1.2.3.1如果是PART出库,则继续判断仓库货架上的PART件是否有库存5.1.2.3.1.1若货架上PART有库存,则制作《拣货作业单》传送至仓储部,准备由该部门进行拣货作业5.1.2.3.1.2若货架上PART无库存,则应判断仓库内是否有相应的CASEa) 若仓库内有相应的CASE,则制作《解包作业单》,准备由仓储部进行解包作业b) 若仓库内无相应的CASE,则应制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库作业单》,由仓储部准备进行掏箱入库作业5.1.2.4如果出库货品不是PART出库,则就是LP件出库,此时应制作《LP件出库作业单》,准备由仓储部进行LP件出库作业5.2 CASE / LP件出库5.2.1仓储部现场调度员根据《CASE出库作业单》或《LP出库作业单》调度叉车5.2.2叉车司机将CASE或LP件移出货位,并在作业单上作货位记录CASE / LP件出库5.2.3单证员根据已记录货位的作业单进行出库录入,信息系统生成相应的“CASE出库单”和“LP出库单”电脑查询界面5.3解包5.3.1仓储部现场调度员根据《解包作业单》进行解包安排5.3.2叉车司机将CASE移出货位,并将CASE置于解包区5.3.3仓储部仓管员进行解包,并将解包后的PART装入料箱5.3.4仓管员在料箱上贴上标识,并判断CASE解包装料箱后,是否有剩余部件5.3.4.1如果无剩余部件,则将料箱置于排序区,准备进行排序作业5.3.4.2如果有剩余部件,则仓管员应将剩余部件置于货架5.3.4.3料箱置排序区,或剩余部件置货架后,仓管员应做好解包记录5.3.4.4单证员根据解包记录进行解包录入,信息系统生成“解包记录单”电脑查询界面解包5.4拣货拣货5.4.1仓储部现场调度员根据《拣货作业单》进行拣货安排5.4.2拣货员从货架上拣货,将部件放入料箱5.4.3仓管员在料箱上贴上标识,将料箱置于排序区,并做好拣货记录5.4.4单证员根据拣货记录作拣货录入,信息系统生成“拣货作业单”电脑查询界面5.5排序出库排序出库5.5.1仓储部现场调度员根据《CASE出库作业单》、《拣货作业单》或《LP出库作业单》进行排序安排5.5.2理货员对排序区内的CASE、PART或LP件进行排序5.5.3仓管员对这些排序后的货品作出库查验,判断货品是否正确5.5.3.1如果货品正确,则由叉车司机将部件装车,准备由配送部进行配送到厂作业5.5.3.2货品装车后,由仓管员作装车记录5.5.3.3如果出库查验时发现货品不正确,则由仓管员进行货品调换,同时做好货品调换记录5.5.3.4经调换后的货品,应再进行出库查验,若又发现不正确的货品,则继续进行调换,直到货品正确为止5.5.4单证员根据装车记录进行出库录入,信息系统生成“货品出库单”电脑查询界面6相关文件6.1《信息系统操作手册》7质量记录7.1《掏箱作业单》 ZSLQR-DC-047.2《CASE出库作业单》 ZSLQR-DC-117.3《拣货作业单》 ZSLQR-DC-147.4《LP出库作业单》 ZSLQR-DC-127.5《配送作业单》 ZSLQR-DC-157.6《解包作业单》 ZSLQR-DC-137.7《CASE入库作业单》 ZSLQR-
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