毕业论文（设计）我国化工行业安全生产基本问题.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 6 摘要：安全是人类赖以生存和发展的最基本需要之一，人们总是希望得到安全，没有伤亡、疾病和不受外界的威胁、侵略。应该说，安全是人的最基本和低层次的需要，而化学工业由于具有自身的特点，发生事故的可能性及其后果比其他行业要大，而发生了事故必将威胁着人身的安全和健康，甚至给社会带来灾难性的破坏，因此化工安全生产具有特殊的意义。安全生产的基本任务归纳起来有两条，第一是在生产过程中保护职工的安全和健康，防止工伤事故和职业性危害；第二是在生产过程中防止其他各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转。 关键词:化工;安全;分析 引言：我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因, 化工企业安全管理有助于保护劳动者的根本利益，有助于化工企业加强安全管理减少事故的损失提高经济效益推进现代化管理，有助于政府主管部???进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势为制定宏观政策提供决策依据。因此，分析化工企业常见的安全问题及原因并且探索安全管理对策亟待解决。所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。 正文： 一．人的不安全行为 在化工生产中，人的不安全操作是造成安全事故的主要原因。从企业事故管理统计分析可见，由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数。具体表现为，有章不循、不严格执行操作规程；粗心大意不及时发现或处理异常情况；注意力不集中操作过程喧哗、交头接耳；随意拆卸设备上的安全附件，如沙砂机上的托架挡屑板；不正确使用工装工具，如冲机作业不用辅助工具取送物料；野蛮装卸易燃易爆品物品；不均衡生产造成生产过程超员超量；管理人员 安全管理知识缺乏或违章指挥，冒险作业；各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等。 在实际生产中尽管企业对于国家的安全生产法律法规、公司的各项安全规章制度、工艺规程等在各种场合、各种会议、各类培训上有针对性的进行了教育，采用厂报、电视、广播、图展等各种形式开展了广泛的宣传，公司、分厂、班组制定了详细的安全管理制度，层层签订安全生产责任状。但各类事故仍然不断发生，追其原因发现当生产与安全发生冲突、当习惯性违章与安全规定发生冲突、当检查考核与熟人违章发生冲突时，生产重于安全，人情大于制度，所以各类规定、制度、规程在具体的执行过程中大打折扣，由此造成各类事故的发生。 二．物的不安全状态 (1) 、化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化 学物品 600 万种,经常生产使用的约 6、7 万种,我国约有 3 万种。这些化学物品中约有 70% 以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生 火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。 (2) 、化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量 集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格;或在操作中失误,就将发生灾害性的事 故。而且很多化工企业为降低成本、压缩经费,首先削减的是安全生产技术措施经费,导致安 全投入严重不足,造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。 一些效益好的企业虽然投入部分 资金用于安全管理,但投入也在逐年减少;亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备和人力 现象普遍存在。企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重, 事故隐患十分突出。据安监部门在近期对市全国化工业集中城市的安全检查中发现,大部分 被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题;易燃易爆企业自备消防车普 遍老化;现场的灭火器有的无压力、有的超过检验期限、消防栓内有的无水枪;消防泵房普遍 没有正常维护保养,有的几近瘫痪;企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。 1 、消除物的不安全状态： 营造良好、安全的工作环境。根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,每一个企 业都应主动加强对老化设备的更新,对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置、建立应 急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能不受到伤害或降低伤害的程度。对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。唯有营造一个良好、 安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好的提高职工的工作业绩,为企业创造更 多的经济效益。 2、纠正人的不安全行为： (1)、认真学习化工安全知识。只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发 生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习 惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安 全生产的目的。同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培