轴系结构综合的设计实验.docVIP

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轴系结构综合的设计实验

PAGE PAGE 33实验五 轴系结构综合设计实验一、实验目的:1. 了解机械传动装置中滚动轴承支撑轴系结构的基本类型和应用场合;2. 根据各种不同的工作条件,初步掌握滚动轴承支撑轴系结构设计的基本方法。3. 通过模块化轴系搭接实践,进一步掌握滚动轴承支撑轴系结构中工艺性、标准化、轴系的润滑和密封等知识。二、实验设备:1、模块化轴系搭接系统:提供可实现多方案组合的基本轴段,以及轴系常用的零件如轴套、轴承、端盖、密封件,机架等;2、测量与装拆工具;三、实验内容:实验题目见附表四、实验步骤及要求:1、根据装配草图选择模块化轴段,按照预定的设计方案,组装阶梯轴零件;该轴应与草图中的轴一致或尽可能相近;2、装配好轴承支座;3、根据轴系结构设计装配草图,选用相应的轴上零部件,按照装配工艺要求顺序装到轴上,完成轴系结构设计;4、检查轴系结构设计是否合理,若发现错误或是不合理之处,应修改轴系结构设计方案,并重新组装轴系结构;合理的轴系结构应满足:(1)、轴上零件应可靠地定位和固定(在轴向上及周向上);(2)、轴上零件应符合装配工艺要求,装拆方便;(3)、轴的结构应具有良好的加工工艺性;(4)、轴承的组合设计要合理,应符合给定的设计条件,轴承间隙调整要检查轴承内外圈的固定方式,此时需特别注意该端轴承是作为固定端还是游动端;轴承的装拆工艺性;轴承的润滑及密封;轴承间隙的调整等);(5)、锥齿轮轴系和蜗轮轴系的位置在轴向上应能够调整,以满足啮合要求;5、测绘各个零件的实际结构尺寸(底板不测绘,轴承座只测量轴向宽度);6、细心拆卸轴系各零部件,放回箱内并排列整齐;工具擦拭干净放回原处;7、在实验报告上按1:1比例完成轴系结构装配图,符合制图标准,标注主要零件的配合尺寸。(零件序号、标题栏可省略)。五、思考题1、为什么轴通常要做成中间大两头小的阶梯形状?如何区分轴上的轴颈,轴头和轴身各轴段,它们的尺寸是如何确定的?对轴各段的过度部分和轴肩结构有何要求?2、轴承采用什么类型?选择的根据是什么?它们的布置和安装方式有何特点?3、轴系固定方式是用“两端固定”还是“一端固定,一端游动”,为什么?如何考虑轴的受热伸长问题?4、轴承和轴上零件在轴上位置是如何固定的?轴系中是否采用了轴用弹性挡圈,挡圈,锁紧螺母,紧定螺钉,和定位套筒等零件,它们的作用是什么?5、传动零件和轴承采用何种润滑方式?轴承采用何种密封装置,有何特点?六、时间安排1、学生选择题目进行轴系的初步设计课下进行,2小时;2、现场搭接轴系结构,根据搭接的正确轴系改图,2小时;3、画出正确结构装配图,课后进行,2小时。附表:6个序号方案平面示意简图三维仿真图1二级直齿圆柱齿轮传动2二级斜齿圆柱齿轮传动 3单级蜗轮蜗杆传动4蜗杆直齿轮传动 5蜗杆斜齿轮传动 6锥齿直齿轮传动 7锥齿斜齿轮传动传动 8螺旋齿轮斜齿轮传动I 9螺旋齿轮斜齿轮传动II 实验五 轴系结构设计实验报告姓名 班级 日期 同组实验者姓名 1、绘制轴系结构设计装配图(采用1:1 比例,符合制图标准,标注主要零件的配合尺寸)。2、按指导书中实验步骤要求进行自检3、思考题1)2)3)4)5)3、心得与建议

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