葡萄种植基地的项目工艺衡算.docVIP

葡萄种植基地项目工艺衡算3.1.物料衡算本次设计为年产10000吨，因葡萄酒生产受季节影响较大，依据经验，每年实际按6个月，每月30天计算。榨季一旦开始，全天24小时全部生产，考虑期间设备维护，班间工人就餐以及其他影响因素，每日按照18小时生产计算，每日3班，每班6小时。 通过压榨、澄清和酿造得到的葡萄酒母经冷冻过滤，一般变为原来质量的1/5-1/7。生产的损耗计算如下:日产葡萄酒量为：10000/18000=0.56 t班产葡萄酒量为：0.56/3=0.18 t月份1月2月3月4月5月6月产量16.6616.6616.6616.6616.66月份7月8月9月10月11月12月产量16.663.1.1 原料果的日收购量的确定表3-l生产的损耗一览表项目损失量（%）胶体磨1均质机1澄清1灭菌1过滤1制罐1罐装1说明：榨汁过程出汁率为 70%澄清过程留汁为 90%so2处理 沉淀 10%过滤除去 20%罐装 500g/罐 装箱 16罐/箱3.1.2 物料计算生产10000t葡萄酒的原料量 xX×0.7× 0.9× 0.9× 0.99× 0.8÷ 6× 0.99× 0.99 x=136324094 kgVc的用量=x ×0.05× 0.01=68162.04kg=68.16t果胶量=x ×0.3× 0.9× 0.1× 0.9× 0.7× 0.95=2202929.2kg=2202.9292t(2)澄清生成葡萄酒=x× 0.7× 0.9 ×0.9× 0.99× 0.8× 0.99× 0.99g=60000t果胶量=x× 0.3× 0.9× 0.1× 0.9× 0.7× 0.95=2202929.2kg=2202.9292t所需瓶量=x× 0.7× 0.9× 0.9× 0.8× 0.99÷ 500× 1000=122436486所以所需瓶量为1224365个生产10000t葡萄酒的物料衡算表 物料浓缩汁kg清汁kg原料母用量68162.04681.6204产量1000000060000000果胶生成量220292923.2.热量衡算3.2.1 加热蒸汽蒸发量D的计算3.2.2 总传热系数K的计算由于处理量较大，本设备换热器采用的无缝钢管，导热系数λ=45W/m·k。表4-3 流体相关物理参数20%苹果汁料液污垢热阻/（m2·k/kw）1.2×10-3密度/（kg﹒m-3）1280热导率/（W/m·k）0.42粘度/（Pa﹒s）2.2×10-3管外传热系数/（W﹒m-2﹒K-1）6800Pr2101. 一效总传热系数K1:计算管内对流传热系数 令管内料液流速为15m/s (4.2.2.1）数据代入式4.2.2.1，得：Re 10000， (4.2.2.2） 数据代入式4.2.2.2，得： 又因为： (4.2.2.3)式中： d1=90mm；d2=100mm；dm=95mm。数据代入式4.2.2.3，得：2. 二效总传热系数： 表4-4 流体相关物理参数31%苹果汁料液污垢热阻/（m2·k/kw）1.26×10-3密度/（kg﹒m-3）1370热导率/（W/m·k）0.48粘度/（Pa﹒s）2.2×10-3管外传热系数/（W﹒m-2﹒K-1）5200Pr240流速/(m/s)12计算管内对流传热系数则 Re10000， (4.2.2.4) 将数据代入4.2.2.4，得： 式， (4.2.2.5) 将数据代入4.2.2.5，得：3.2..3 双效的沸点升高计算令：一效蒸汽压力为2.100×105pa，其饱和温度T1s=120℃二效蒸汽压力为 0.20×105pa，其饱和温度为T2s=54℃且沸点升高Δ′认为与压力无关并按计算 (4.2.2.6)将数据代入4.2.2.6，得：℃℃总有效温差 ℃估计各效蒸发器的有效温度差: ℃ ℃由于进入第一效的物料是低于沸点的冷料，为了提高原料的温度，需要加入更多热量。所以调整各效有效温度差，即提高Δt1同时降低Δt2。令Δt1= 27℃，Δt2=30℃3.2..4