1300熔盐炉说明书.docVIP

PAGE PAGE 16RYQ-15122Q型燃气熔盐炉使用说明书目 录 TOC \o 1-1 \h \z HYPERLINK \l _Toc535636751 1 概述 PAGEREF _Toc535636751 \h 1 HYPERLINK \l _Toc535636752 2 熔盐炉及供热燃烧系统 PAGEREF _Toc535636752 \h 3 HYPERLINK \l _Toc535636753 3 控制系统 PAGEREF _Toc535636753 \h 8 HYPERLINK \l _Toc535636754 4 安装 PAGEREF _Toc535636754 \h 10 HYPERLINK \l _Toc535636755 5 调试及运行操作 PAGEREF _Toc535636755 \h 12 HYPERLINK \l _Toc535636756 6 故障的诊断与排除 PAGEREF _Toc535636756 \h 15概述RYQ-15122Y型燃气熔盐炉，是以燃料气为燃料，以熔盐为热载体，利用熔盐泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。产品特点能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，可作为500℃供热温度稳定，能精确的进行负荷-温度调整，在可调负荷段内能稳定运行并均保持最佳热效率。能自动进行燃烧过程的检测、调整和控制。闭路循环供热，热利用效率高，节能效果显著。熔盐常温为固体，启动前必须预热，停车时系统中的熔盐须全部回流到熔盐槽中。所以，启动和停车较复杂。产品用途熔盐是无机载体，稳定性好，导热性也好，但熔点也比较高，要事先预热。熔盐的最佳工作温度可以达到400～500℃。因此，熔盐热载体炉的诞生，为需要供热温度在400～500℃的用户和工艺过程提供了新的途径。产品型号RY Q - 15122 Q 燃气 额定功率;kW 燃气燃烧器 熔盐炉代号主要技术参数(见表1)表 SEQ 表 \* ARABIC 1 主要技术参数一览表参数名称单位参数指标额定供热量kW(x104Kcal)15122(1300)设计压力MPa1.6工作介质熔盐介质入口温度℃320介质出口温度℃385辐射传热面积m2195对流传热面积m2550介质循环量m3/h300热效率%83.1重量t103.78外形尺寸mmΦ4432×14060熔盐炉及供热燃烧系统熔盐炉该炉为立式圆筒螺旋盘管结构，其受热面由内、外二层螺旋盘管及顶、底盘管组成，燃烧器置于炉顶中心。高温烟气由上而下与顶盘管、内层盘管和底盘管辐射换热后，再从内层盘管底部由下而上进入内、外二层盘管之间所构成的第一对流换热区，经对流换热后从外层盘管上部进入外盘管与壳体之间所构成的第二对流换热区，由上而下对流换热后，由壳体下部排烟口排出。熔盐由下联箱进入炉体，在炉内吸收热量后，从上联箱排出。外盘管和底盘管支承在炉底盘管支架上，内盘管和顶盘管由吊挂装置吊挂在壳体上。盘管采用宝钢产12Cr1MoV钢管,制作时为紧密排列。炉管对接采用氩弧焊，焊丝牌号H08CrMoVA。施焊前对坡口检查并预热，焊后做退火处理消除焊接和加工引起的应力.焊后进行射线探伤检查，探伤比例：盘管100%，集管100%。射线探伤按GB/T3323标准进行，II级合格。 盘管弯制完毕后作整体热处理，以消除加工后的残余应力。同时炉管还应作通球和液压试验，通球试验方法按JB/T1611-1993中5.2条进行试验,液压试验时每层盘管的水压试验压力为2.6MPa,整体组装后再进行水压试验，压力为1.95MPa。熔盐炉供热系统工作原理见图1。特点是：熔盐常温是固体，启动前必须预热，停车时系统中熔盐必须全部回流到熔盐槽中，熔盐槽设置在主流程中，参与系统主循环。热用户熔盐在此释放热能熔盐炉熔盐在此不断得到热能熔盐槽固态熔盐在此加热变为液态熔盐；并兼顾储盐、热膨胀和排气功能。熔盐泵熔盐强制循环的动力图1 供热系统工作原理图熔盐特性熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合组成。常规配比： KNO3 53%NaNO2 40%NaNO3 7%商品名称为希特斯(又称HTS)主要物理参数见表2表 SEQ 表 \* ARABIC 2 熔盐主要物理参数熔点 ℃142比热 kcal/kg·℃0.34沸点 ℃680熔融热 kcal/kg18最高使用温度 ℃530最佳使用温度 ℃400～500平均相对分子质量89.2液态平均重度 kg/m31762平均粘度 mm2/s6.82平均导热系数 kcal/m·h·℃0.3