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试片应力测试的的结果的报告
试片应力测试结果报告
根据工厂文件要求,冶金处对该24件试片按规定做了应力测试,结果如下:
1. 试验方法及内容
测试仪器为X-300PC型X射线应力测定仪。采用固定ψ0法测试、CrKα辐射、交相关法定峰,衍射晶面为(211)面,ψ0角取0o、45o两站,扫描角度2θ为 (149o~161o),扫描步距为0.10o,计数时间为2S。
试片材料为1Cr11Ni2W2MoV,测试点为试样圆弧槽中部,对每个测试点均进行了横向(试片厚度方向)及纵向(试片长度方向)的应力测定。对需做层深应力测试的8件试片采用逐次电解抛光后进行测定,同时对每次电解抛光的深度做了测量。
试验结果
2.1 倒圆试片表面残余应力测试。测试结果见表1所示。
表1 倒圆试片残余应力测试果(单位:MPa)
组 别
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
喷丸强度
0.05
0.08
0.1
0.15
试样编号
Ⅱ-16
Ⅱ-17
Ⅲ-16
Ⅲ-17
Ⅳ-16
Ⅳ-17
Ⅴ-16
Ⅴ-17
横向应力
-503
-482
-469
-489
-366
-228
-292
-370
纵向应力
-709
-655
-638
-683
-586
-615
-524
-617
2.2 不倒圆试片表面残余应力测试。测试结果见表2所示。
表2 不倒圆试片残余应力测试果(单位:MPa)
组 别
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
喷丸强度
0.05
0.08
0.1
0.15
试样编号
Ⅱ-18
Ⅱ-19
Ⅲ-18
Ⅲ-19
Ⅳ-18
Ⅳ-19
Ⅴ-18
Ⅴ-19
横向应力
-454
-483
-521
-358
-511
-426
-496
-443
纵向应力
-689
-757
-665
-675
-760
-612
-591
-546
2.3 应力深度分层测试
2.3.1 Ⅰ-16试片应力深度分层测试结果见表3 ,应力分布曲线见图1。
表3 Ⅰ-16试片应力深度分层测试结果 (单位:MPa)
喷丸强度
抛光次数
累计抛光深度(mm)
应力结果
横向
纵向
不喷丸
0
0
-645
-440
1
0.01
-592
-225
2
0.02
-549
-195
3
0.03
-418
-252
4
0.05
-339
-179
5
0.06
-202
-137
6
0.07
-193
-107
7
0.09
-232
-113
8
0.12
-131
-53
9
0.13
-144
-251
10
0.14
-120
-190
11
0.17
-119
-189
12
0.20
-136
-182
13
0.24
-38
-123
14
0.28
-76
-3
图1 Ⅰ-16试片层深应力分布曲线
2.3.2 Ⅱ-20试片应力深度分层测试结果见表4 ,
表4 Ⅱ-20试片应力深度分层测试结果 (单位:MPa)
喷丸强度
抛光次数
累计抛光深度(mm)
应力结果
横向
纵向
0.05
0
0
-509
-696
1
0.01
-541
-790
2
0.02
-646
-775
3
0.04
-574
-743
4
0.05
-611
-723
5
0.07
-577
-694
6
0.08
-552
-668
7
0.10
-464
-551
8
0.11
-334
-389
9
0.13
-249
-209
10
0.14
-194
-186
11
0.15
-158
-115
12
0.16
-106
-68
13
0.18
-114
-109
14
0.20
-90
-106
15
0.21
-159
-216
16
0.22
-176
-133
17
0.23
-84
-170
18
0.25
-99
-125
19
0.27
-91
-28
图2 Ⅱ-20试片应力层深分布曲线
2.3.3 Ⅲ-20试片应力深度分层测试结果见表5
表5 Ⅲ-20试片应力深度分层测试结果 (单位:MPa)
喷丸强度
抛光次数
累计抛光深度(mm)
应力结果
横向
纵向
0.08
0
0
-437
-675
1
0.02
-452
-711
2
0.03
-478
-744
3
0.04
-583
-774
4
0.06
-534
-751
5
0.07
-554
-694
6
0.08
-583
-628
7
0.09
-477
-515
8
0.10
-289
-379
9
0.11
-264
-274
10
0.12
-110
-235
11
0.13
-124
-193
12
0.14
-117
-151
13
0.15
-94
-147
14
0.16
-71
-121
15
0.17
-65
-136
16
0.18
-87
-78
17
0.20
-87
-66
1
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