精炼班组月度考评表.docVIP

精 炼 车 间 班 组 绩 效 考 核 项 目1、产量 （30分）A、800T/D中 和 工 段：产量按800T/D计算。B、200T/D物理精炼工段：小包装按180T/D计，散装豆色拉按200T/D计算。C、600T/D物理精炼工段：小包装按560T/D计算，散装豆色拉按620T/D计算。得分＝（班产量/规定产量）×20分2、电、蒸汽的单耗 （20分）A：三工段全开时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T800T///D12156B：只开800T/D时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T800T/D20136C、只开200 T/D时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T200T/D20190D：只开600 T/D时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T600T/D18156E.同时开600 T/D和200T/D时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T200T//D12162F：同时开800 T/D和200T/D时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T800T//D10176G.：同时开800 T/D和600T/D时：项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T800T//D11162得分＝（实际单耗/规定单耗）×20分3、各反应罐的液位 （5分）项目工段标准液位1标准液位2800T/DTK505： 70%TK514： 70%200T/DB610： 低液位以上T701： 60％600T/DT770： 45%D771： 40％4、经济指标 （10分）300t/d废白土含油（%）600t/d废白土含油（%）800t/d皂脚含油(%)800t/d洗涤水含油（mg/L）252525进口脱胶油10000mg/L榨油厂毛豆油5000 mg/L5、质量指标 （10分）项目油品SF512含皂DR517含皂成品油AV 成品油S.P成品油PV进口脱胶22200.1榨油厂生产8001006、每班根据测得的P含量，用炼耗计算公式计算炼耗。其中R1/R2内的开车时的循环油或开车期间分水后的油是否及时掺炼，若不掺炼R1/R2内的油，将计入其炼耗内。（10分）得分＝（实际炼耗/理论炼耗）×20分7、设备日常维护保养是否到位，不到位者每次扣班组。（5分）8、废白土库内废白土是否经常自燃，自燃后泼水是否及时，泼水后是否将水管放到箱内。（3分）9、各班组的技能培训是否如期进行，以及其效果是否良好，将定期考核，考核后的分数计入个人及班组的评分。（3分）10、对违犯公规章制度和车间的规章制度的员工，每人次扣班组（4分）。 以上考核项目第1、2条中若开几个工段，则分数由几个工段平分。得分表如下：项目序号 得分备 注12345678910合计精 炼 辅 助 工 班 组 绩 效 考 核 项 目1、保全组长、清洁工、白土添加工要遵守公司和精炼厂的各项规章制度，违反公司和精炼厂的规章制度的每次扣5分。2、保全组负责精炼厂设备的检查检修、定期到仓库了解备品备件情况和精炼车间内的卫生的检查督促工作。每天要定期检查设备的运转情况，查出故障及时组织车间操作人员处理，车间能自己解决的要自己解决，解决不了的要及时联系维修解决，保证车间设备不带病运转。对缺少的备品备件要及时与厂长主管反映。未做或做不好的，每次扣5分。3、保全组要与车间班长积极配合，遇到问题要相互通知，特别是开车期间的检修，一定要通知当班班长或当班操作人员在微机旁边，保证检修设备期间不动正在检修的设备，保证安全，每人次扣10分。4、清洁人员在做卫生时不准用酸、碱或用自来水管直接冲洗地面、设备的表面,不准用带腐蚀性物质擦洗设备及保温皮,使用的打扫卫生物品和卫生工具摆放整齐,不能到处乱放。一楼的设备、管道及周围地面卫生分担区由一人负责，每天上班后先清倒取样桶中的油脂，然后清理油盘及地面的卫生，在作卫生时不留死角，同时要注意安全；二楼和三楼及以上的卫生由二人负责，卫生范围包括设备、管道、窗户玻璃、地面卫生，在作卫生时不留死角，同时要注意安全，二楼和三楼的卫生人员要负责协助更换、清洗滤板。50分5、白土添加工负责添加白土，要保证车间的白土用量，添加白土时不能将废白土包装袋加入到白土罐中。白土添加工要负责白土库的卫生，做到袋装白土存放整齐，废白土袋存放整齐，不能到处乱放，要保持地面、设备及窗台的卫生清洁，添加完白土后告诉车间当班人员停风机和添加白土的数量。在卸散装白土时一定要通知当班班长打开BT001的风机，保证BT001不向外冒白土，卸完白土后要通知当班班长。白土库内各种白土的存量要定期向组长或主管