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电厂湿法脱硫系统pH计安装方式分析 　　[摘要]　随着国家对环境保护的重视，烟气湿法脱硫系统也越来越多的应用在各地的电厂中，pH测量值直接对烟气脱硫系统起着非常重要的作用。目前国内运行的各种脱硫装置，pH计测点采用了多种的安装方式，每种方式均对pH计仪表寿命，pH值测量精准度，乃至脱硫系统的正常运行有直接的影响。本文列举并分析了几种安装方式，以供大家在实际工程中作参考。 　　[关键字]　电厂　湿法脱硫　pH计　测量　安装方式 　　[中图分类号]　TM6　[文献码]　B [文章编号]　1000-405X（2012）-11-96-2 　　1　引言 　　随着工农业生产的不断发展，环境污染日趋严重，空气中的二氧化硫（下文简称SO2）在我国已造成严重危害。保护环境已成为我国可持续发展的重要战略方针。　SO2与空气中的水分结合，形成酸雨污染，目前已对我国各行业造成较大的经济损失，而造成酸雨污染的主要原因是燃煤电厂、燃煤锅炉等烟气排放中的SO2。 　　2　工艺介绍 　　目前国内存在多种脱硫技术，其中石灰石-石膏湿法脱硫是众多脱硫技术中的一种，广泛应用于200MW以上机组，其主要包括两个过程：　吸收和氧化。 　　2.1　吸收过程 　　反应方程式： 　　Ca（OH）2+CO2→CaCO3+H2O，　2CaCO3+2SO2+1/2H2O→2CaSO3·1/2H2O+CO2 　　在此过程中，关键是促进钙的反应，以达到目标脱硫速度。而钙的吸收速度取决于吸收液的pH值、浓度、温度以及气液比。当pH值低于5时，会产生亚硫酸氢钙（Ca（HSO3）2），而亚硫酸氢钙Ca（HSO3）2与SO2之间的转换是可逆反应，因此会降低脱硫速度。当吸收液的pH值等于或大于7时，烟气中的二氧化碳（CO2）会与钙（Ca）反应生成碳酸钙（CaCO3），这会增加石灰的消耗量。因为pH值会影响后续的氧化过程，因此必须保持吸收液的pH值在5～6之间。 　　2.2氧化过程 　　反应方程式： 　　CaSO3·1/2H2O　+　1/2O2　+　Aq　→　CaSO4·1/2H2O　+　Aq 　　此过程中，当压力约为500kPa，温度为50～80℃时，吸收过程中产生的亚硫酸钙（CaSO3·1/2H2O）会被空气氧化成硫酸钙（CaSO4）。此时，从冷却塔中加入酸，使其pH值保持在4左右。 　　3　脱硫系统pH测量值的重要性 　　近几年，国家对环保控制力度逐渐加强，并于2011年重新制定了《GB　13223-2011　火电厂大气污染物排放标准》，其中对SO2的排放指标限定为新建燃煤锅炉100mg/m3，现有燃煤锅炉200mg/m3。在此背景下，目前国内的电厂脱硫装置以及新建的脱硫装置更需要重视并提升脱硫效率，提高控制精度。脱硫工艺中的pH测量值则在此扮演了重要的作用。 　　脱硫系统中石膏浆液的pH值是一个关键的检测和控制参数，影响吸收塔中吸收剂的供给量和脱硫效率。pH值越高，SO2向液膜主体扩散的速率越快，传质系数就越大，促进SO2的吸收，但是不利于石灰石的溶解，容易造成设备系统沉淀，堵塞系统；pH值越低，有利于石灰石的溶解，但因酸性越强，SO2酸性气体就很难被吸收，造成脱硫率下降。当pH值小于4时，系统对SO2吸收几乎无法进行，并且此时吸收剂浆液酸性增强，对设备腐蚀严重。 　　合适的pH值可让整个脱硫系统中的脱硫剂结晶成型，通过真空皮带机和压滤机等的处理，形成块状石膏，便于回收利用。 　　4 pH计安装分析 　　目前石灰石-石膏湿法脱硫中常用的pH计探头都是复合型传感器，即传感器中带测量电极、参比电极、测温元件。测量中，电极浸入待测液体中，将溶液中的H　浓度转换成mV电压信号，将信号放大并经对数转换为pH值。 　　在脱硫石膏浆液系统中，每个pH测点至少装有2套pH计。正常运行时，一般取它们测量值的平均值，并参与吸收塔石灰石浆液加料的闭环控制。 　　目前国内所运行的电厂脱硫系统中，pH计所采用的安装方式，大同小异，但主要可分为插入式、流通式和浸入式。然而在其正常运行中，还是能发现以下几方面的问题： 　　（1）管路设计介质流速过快，导致pH电极电解液渗透难，不易形成测量盐桥，测量的准确度下降； 　　（2）管道设计介质流速过快，导致电极磨损严重，更换频率过高，维护成本过大； 　　（3）由于石膏浆液的粘附性很强，冲洗效果不好，导致电极污染严重，引起测量值误差较大； 　　以上问题，极大地干扰了pH计的测量效果，并直接影响到整个脱硫系统的正常运行。下面简单分析几种不同安装方式的利与弊： 　　方式一：主管路直接插入式测量法，如图1： 　　图1所示，将pH电极直接插入石膏浆液的主管道，保证了pH测量值的实时性，虽然配有针对电极的冲洗水管路，实现了电极的