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综合管理下石油管道安装技术探讨 　　摘要：经济的发展离不开石油工业的支持，同时也推动了国家经济命脉的石油工业的迅速发展，保证石油管道工程的施工质量可以为石油的安全输送打好基础，管道安装是一项重要的技术，安装的好坏直接影响了工程质量，本研究就石油管道安装技术进行了概述，分析了目前管道安装过程中存在的问题，进而探讨了提高管道安装技术水平的措施。 　　关键词：石油管道；安装技术；问题分析 　　中图分类号：TE 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01 　　石油管道的高压高能的特性使得对管道安装技术的要求十分严格，石油管道爆炸等安全事故的时常发生提醒着我们，提高管道的安装质量刻不容缓，在综合管理的前提下要对其进行严格的质量控制，安装需要一定的技术指导，同时更需要专业的技术人员，管道安装是一件十分有挑战性的工作，因其被埋在地下，如稍有差错就会引起大的安全事故。 　　1.石油管道安装技术概述 　　石油管道有两个主体组成，分别是管线和管路，这两个主体共同组成了石油的输油管道，石油管道遍及了大江南北，我国的石油管道安装技术也得到了不断的完善和发展，为了达到管道安装技术的高标准，管道安装技术人员也应该不断的提高自己的专业知识，提升人才的选拔机制，总体看来，我国的石油管道安装技术还是比较成熟和精湛的，其中也不免存在一些技术问题，与国外相比，还是存在一些差距的，这项技术还是需要进行改进的。 　　2.石油管道安装过程中存在的问题 　　2.1 石油管道管段的制作存在的问题 　　石油管道安装企业在石油管道安装的过程中，常常容易忽略后期的检查工作，将管段组对完成后，没有进行周密细致的检查工作，也没有考虑安装是否合理，是否符合应用规范，缺少实践的可靠性和安全性，后期的任务完成效率较低，认为把管道对接完成后就完成了工作任务，这样隐藏的安全隐患给后期石油的输送和使用都带来了不可收拾的后果，甚至有些施工单位没有对石油管道的设计工作给予足够的重视，施工前缺乏实践性和实用性的综合分析。 　　2.2 管道对接焊接存在的问题 　　安装技术中的焊接技术是很重要的环节，从事焊接的技术人员也是安装施工中一个重要的工种，管道质量主要依靠焊接技术水平，也就是说焊接水平影响着管道的质量，焊接管道的技术含量非常高，出现技术问题也是在所难免的。焊接主要是把两个不同的管道焊接在一起，焊接人员要有较强的焊接知识和技能，但是很多石油企业往往缺少的就是这样的高技能人才，焊接时容易忽略很多的细节，缺少相应的检查过程，致使管道后期的安全性无法得到保障。 　　2.3 石油管道的腐蚀问题 　　管道的焊接和安装过程中容易忽略腐蚀性问题，石油的开发环境十分恶劣，管道难免会受到外界自然环境的腐蚀，石油液体本身也会进行腐蚀，管道遭受腐蚀作用还是比较常见的，但是有些企业却没有考虑这个常见的现象，管道极易受到腐蚀，使用寿命自然不长。 　　2.4 安装后检查不到位 　　石油管道的安装技术本是十分严格的，每个环节都需要进行严格的操作，石油管道又是石油输送的主要途径，其安装质量自然占据着十分重要的位置，石油管道安装应该进行严格的检查，但是有些石油企业往往不注意安装后的检查工作，缺少相应的检查机制，只有在检查合格之后才能进行下步的实施程序，检查应该做到全面具体。 　　3.提高石油管道安装技术水平的措施 　　3.1 施工前的准备工作 　　在石油管道安装前应该做好充分的准备工作，包括对设计图纸的研究、设计工艺的安排都应该进行认真的讨论和试用后才进行，如若对图纸产生异议，应该及时的提出并及时的解决，需要注意必须做好管道的防腐工作，因为这会影响管道的使用寿命，施工前期的人力、物力准备完成后即可进行正式安装施工，施工中还需进行全程跟踪和考察，以发现不良问题及时解决。 　　3.2 管道制作的处理 　　施工单位在对管段进行简单的检测之后，排除管段中可能出现的细节问题，检查要做到认真细致，检查完毕后要填写好工序质量检验单，上面要详细的记载管段制作的过程，尤其要记好管段有无一定的问题，在确保无问题后，连同管段的单线图一起上报给监理部门进行审查，只有监理部门对管段进行复核合格后才能投入施工中使用，否则不可以使用，管段在埋设之后根本无法看到管段的问题所在，所以应该加强管段制作和检查上的监督力度，不允许有一丝的马虎。 　　3.3 管道腐蚀问题的处理 　　防腐保温工作在管道试压完成后方可进行，由于石油化工厂所处的环境比较恶劣，土壤中常常含有各类的有机酸、盐、碱等，对铁制或者钢制的管道容易产生腐蚀作用，所以很有必要对掩埋在地下的管道进行防腐处理，以提高管道的使用寿命，可以采用的防腐措施包括沥青防腐涂层、环氧煤沥青防腐涂层，主要目的是隔绝外界有机物质，以防其进行腐蚀，其中最常使用的是环氧煤沥青防腐涂层，因为这种施工方法