挥发和溶解.docVIP

二、挥发与溶解三、VOCs排放第二节 VOCs污染预防一、VOCs控制技术可分为两类1. 防止泄漏为主的预防性措施 替换原材料 改变运行条件 更换设备等 2. 末端治理为主的控制性措施 二、VOCs控制技术1. VOCs替代2. 工艺改革① 非挥发性溶剂工艺取代挥发性溶剂工艺，如流化床粉剂涂料和紫外平版印刷术② 石油及石化生产过程：回收利用放空气体3. 泄漏损耗及控制① 充入、呼吸和排空损耗② 充入、呼吸和排空导致的VOCs排放③充入、呼吸和排空损耗a. 呼吸损耗 呼吸损耗－温度变化使容器产生“吸进和呼出”而导致的有机物损耗； 白天呼出，夜晚吸进 可通过在容器出口附加的蒸气保护阀来控制 b. 汽油的转移和呼吸损耗汽油（50 余种碳氢化物和其他痕量物质，C8H17）汽油已挥发部分所占的百分比汽油已挥发部分所占的百分比/%④ 转移损耗控制方法浮顶罐，用于储存大量的高挥发性的液体。用于密封的浮顶盖浮在液面上，液面以上没有空隙。液体注入或流出时顶盖随之上下浮动，避免上面所讲述的呼吸损耗。但是这种密封方式（一般采用有弹性的橡胶薄盖，类似于汽车上的雨刷）并不是完美的，仍然会有密封损失。这张草图没有给出防雨雪装置和其他的细节。转移损耗控制方法－阶段1控制第 26 次课 2 学时上次课复习： 1. 蒸汽压的计算 2. VOCs（volatile organic compounds）污染控制技术本次课题（或教材章节题目）：第十章 挥发性有机物污染控制 第三节 VOCs控制方法和工艺教学要求：了解并掌握 VOCs控制方法和工艺； 重 点： VOCs控制方法和工艺难 点： VOCs控制方法和工艺教学手段及教具：多媒体讲授内容及时间分配： VOCs控制方法和工艺 讲课时间：2学时课后作业P429 10.6 10.7 参考资料第三节 VOCs控制方法和工艺燃烧法吸收（洗涤）法冷凝法吸附法生物法一、 燃烧法（Combustion）适用于可燃或高温分解的物质，不能回收有用物质，但可回收热量。燃烧反应，如1. VOCs燃烧原理及动力学燃烧动力学（单位时间VOCs 减少量）VOCsVOCsA/s-1E/4.18kJ·mol-1 k/s-1538oC649oC 760oC丙烯醛丙烯腈丙醇3.30E+102.13E+121.75E+0635.952.121.46.992580.019462370.9614.83841.4720.3452.07氯丙烷苯1-丁烯氯苯环己胺1，2-二氯乙烷乙烷乙醇乙基丙稀酸酯乙烯甲酸乙酯乙硫醇3.89E+077.43E+213.74E+141.34E+175.13E+124.82E+115.65E+145.37E+112.19E+121.37E+124.39E+115.20E+0529.195.958.276.647.645.663.648.146.050.844.714.70.560340.000110.077600.000310.764670.248510.004110.058690.880940.028040.3956258.863534.930.146.020.0926.847.510.482.1427.441.2511.18170.6427.2138.59183.058.41438.42109.1119.9335.97407.9924.64154.04404.29例：试计算燃烧温度分别为538、649和760oC时，去除废气中99.9%的苯所需的时间。解：假设燃烧反应为一级，即n=l，对式（10-8）积分，得：当T=5380C时，由表10-8，得k=0.00011/s，代入式（ 同理可求得T=649、7600C时所需的燃烧时间分别为49s、0.2s。 燃烧与爆炸 燃烧极限浓度范围＝爆炸极限浓度范围 多种可燃气体与空气混合，爆炸极限范围 3. 燃烧工艺 直接燃烧适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废气设备：燃烧炉、窑、锅炉温度1100oC左右火炬燃烧：产生大量有害气体、烟尘和热辐射，应尽量避免?热力燃烧（Thermal Combustion) 适于低浓度废气的净化 温度低，540 ～820oC 必要条件：温度、停留时间、湍流混合 催化燃烧（Catalytic Combustion）催化燃烧装置具有热回收装置的催化燃烧器具有热回收装置的催化燃烧器催化燃烧优点：无火焰燃烧，安全性好温度低：300～450oC，辅助燃料消耗少对可燃组分浓度和热值限制少二、吸收（洗涤）法（Absorption）1. 吸收工艺2. 吸收剂的要求对被去除的VOCs有较大的溶解性；蒸气压低；易解吸；化学稳定性和无毒无