毕业设计（论文）开题报告-带表面检测装置的设计.docVIP

武汉科技大学本科毕业设计PAGE PAGE 1本科毕业设计开题报告题目：带钢表面检测装置的设计 学 院:机械自动化学院 专 业:机械工程及自动化 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:2015年4月30日课题的研究意义和目的课题的研究意义带钢表面质量的优劣将直接影响其最终产品的性能和质量，在激烈的市场竞争条件下,良好的表面质量不仅是企业形象的标志,而且是赢得市场的前提条件。目前,国内钢铁企业大部分通常采用人工目视抽检和频闪光检测等方法进行表面质量检测, 经过概率计算并参考检测员的经验数据形成带卷的综合质量评估。这些方法工作量大，费工费时，人的肉眼也容易产生疲劳, 影响检测质量；有时表面缺陷十分微小，不易被肉眼发现，造成漏检现象，从而造成整批卷的降级或报废。用户经常提出质量异议甚至退货,使钢厂蒙受巨大的经济和信誉损失。鉴于这种情况,人们正千方百计地开发在线表面缺陷检测仪表。1.2课题的目的 解决抽检率低，不能真实可靠地反映带钢表面的质量状况，能检测到尤其是对于轧制过程中产生的大量非周期缺陷。避免检测的不一致性、科学性.主要依赖检测人员的主观判断，由于不同质检人员经验水平不同，对同一缺陷会得出不同的判断，导致缺陷种类、级别不准，从而检测了检测的可信度。降低了检测环境恶劣枯燥，对人的身心危害很大，检测人员的劳动强度大，极易疲乏，容易造成误判和漏检的问题。解决前期工序中不能检测出某些严重的表面缺陷，不引入后续工序，避免整批带卷的重加工甚至报废。提高产品售后服务水平。由于产品质量检查全凭人眼，没有产品全部长度的缺陷状况资料，因此产品质量等级不精确，售后服务困难。2 国内外发展现状2.1 国内2004年 宝钢1420酸轧机组孔洞检测系统研发成功，投运至今后续连退机组未发生断带事故。 2006年 宁波宝新不锈钢酸洗出口孔洞检测系统上线，有效提高作为汽车排气管用钢的成品质量控制。 2006年 宝钢1550轧机出口多功能检测系统研发成功。 2007年 宝钢冷轧薄板厂1220轧机出口孔洞检测系统上线。 2007年 宝钢2030轧机多功能检测系统上线。 2008年 梅钢1420轧机多功能检测系统上线。 2009年 不锈钢碳钢冷轧轧机多功能检测系统上线2.2 国外 1968年在美国钢铁协会(Als)的资助下，meetinghouses和Eastman公司提出了各自的系统解决方案，其中westing-ho嫂系统采用线阵CCD摄像机和高强度的线光源监视运动带钢表面，在最高带速和最大带宽下17minx2.3Inm 的横、纵向缺陷分辨率。与此同时，意大利centesimal叩po-material公司在欧洲煤钢联营伍(csc)的资助下，研制出用于不锈钢表面检测的实验样机，该系统的特点是:可同时进行带钢上下表面的自动检测，通过设置边部检测摄像机可以进行带钢自动宽度测量和孔洞检测，但是其可识别的缺陷相对较少，并且不具备对周期性缺陷的检出能力。意大利parsley公司开发成功的CCD带钢表面缺陷检测系统，当采用一个2596个像素的线阵CCD摄像机时，它的最大扫描速度为7716次角，对1300min宽的带钢，移动速度最高为4耐5时，分辨率0SInlnxo.5nun ;当采用一个1728像素的线性CCD摄像机扫描速度为1100次角，对移动速度为10n口5、170011111宽的带钢，其检测分辨率约1OlUnxl.mm，该系统用计算机将采集的数据与一个有预置程序的缺陷数据库进行比较，从而判断出缺陷的种类和性质。缺陷图像可以进行缩放、平移、滚动、增强反差、增添色彩，还具有通信和打印等功能。 荷兰Hog ovens钢铁公司热轧生产线投入试运行plectron。System侄Es)系统能在热连轧的恶劣环境和高带速下，实时地提供高清晰度的带钢上下两表面无遗漏的缺陷图像，其在最大带宽和最高带速下具有1.02nu”xZ03Inm 的横纵向检测分辨率。EES系统具有突出的实用性能，采用双总线结构，即VME总线和高速数据总线。其中，VME总线支持指令、控制和低速数据，高速数据总线提供高速数据的传输。ES系统中最有成效的研究工作在于对环境的有效适应能力:通过在摄像机前端安装滤光片，可有效滤除热态带钢表面辐射出的红外光对检测光学系统的千扰;对CCD摄像机进行了循环水冷却，并对照明光源采取了通风散热措施:为彻底消除带钢辐射热对检测系统前端装置的直接影响，在距离F7精轧机架出口侧12m处单独设置一个密闭的现场仪表总站，并将CCD摄像机和照明光源安装于总站内部;在该仪表站下方设置了多个空气