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毕业设计(论文)轴承盖数控加工工艺及编程(全套图纸)
PAGE IV毕 业 设 计(论 文)设计题目:轴承盖数控加工工艺及编程专 业:数控技术班 级:学 号:姓 名:指导老师:起讫日期年 月 日~ 年 月 日摘 要 本篇毕业设计主要针对数控机床的加工及编程的介绍,对轴承盖零件进行工艺性分析,包括加工工艺的选择和制定,还包括各零件的程序的手工编制。 文章的主要内容为轴承盖零件的工艺分析和零件的手工程序编制。并在轴承盖零件的手工编程用到了G01 直线插补下令、G02/G03圆弧插补指令;G81钻孔;M98调用子程序指令等。比如毛坯造出,机器加工处理,热处理,装配等都称之为工艺过程。在拟定工艺过程当中,要肯定轴承盖各工序的安设和该工步必要的工步,机床的进给量和该加工工序的机床,机床的主轴转速和切削速度跟切削的深度。 关键词:轴承盖手工编程,指令,数控加工,轴承盖工艺规程,定位误差,轴承盖加工余量全套图纸,加153893706目 录 HYPERLINK \l _Toc403304290 第一章 绪论 5 HYPERLINK \l _Toc403304291 1.1 数控机床的组成 6 HYPERLINK \l _Toc403304290 第二章 加工和数控工艺知识 7 HYPERLINK \l _Toc403304291 2.1 轴承盖零件分析 8 HYPERLINK \l _Toc403304292 2.2 刀具、量具的选择 9 2.3确定毛坯的制作形式 10 HYPERLINK \l _Toc403304293 2.4 编制加工工艺 10 2.5工艺规程的设计 11 2.6确定切削用量及基本工时 11 2.6.1粗铣和精铣上平面 11 2.6.2粗铣和精铣底平面 12 2.6.3粗镗和精镗∮120孔 12 2.6.4粗镗和精镗∮130孔 12 2.6.5钻、攻M30螺孔 12 2.6.6钻、扩2-∮26通孔 12 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc403304292 第三章 工件的手动编程 12 HYPERLINK \l _Toc403304293 3.1 数控编程的定义及分类 14 HYPERLINK \l _Toc403304294 3.1.1数控编程的定义 PAGEREF _Toc403304294 \h 17 HYPERLINK \l _Toc403304294 3.1.2数控编程的分类 PAGEREF _Toc403304294 \h 19 HYPERLINK \l _Toc403304294 3.1.3编程方法的选择 PAGEREF _Toc403304294 \h 20 HYPERLINK \l _Toc403304293 3.2 编程原点的确定 21 HYPERLINK \l _Toc403304293 3.3 零件造型及加工 23 3.4 主要加工工序程序清单 24 HYPERLINK \l _Toc320042444 第四章 底面铣面夹具设计 24 HYPERLINK \l _Toc320042445 4.1定位基准的选择 25 HYPERLINK \l _Toc320042446 4.2定位元件的设计 26 HYPERLINK \l _Toc320042447 4.3切削力及夹紧力的计算 27 HYPERLINK \l _Toc320042448 4.4定位误差分析 28 HYPERLINK \l _Toc320042449 4.5对刀块的设计 PAGEREF _Toc320042449 \h 29 HYPERLINK \l _Toc320042450 4.6夹紧装置的设计 30 HYPERLINK \l _Toc320042451 4.7夹具设计及操作的简要说明 31 HYPERLINK \l _Toc403304297 总结 32 HYPERLINK \l _Toc403304299 参考文献 PAGEREF _Toc403304299 \h 33 HYPERLINK \l _Toc403304298 致谢 34第一章 绪论1.1数控机床的组成 毕业设计是我们在大学期间所学的专业知识, 数控机床的基本组成部分包括加工程序、数控装置、伺服驱动装置、机床主轴和其他辅助的装置。下面分别对各组成部分的基本工作过程进行简要的说明。1)采用具有高硬度的、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,使机床主体能适应数控机床连续自动地进
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