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模拟移动床吸附分离技术李泽1，王杰1，刘瑞娟2，李春增1（1.烟台大学化111-1，；2.烟台大学化111-2）摘要：模拟移动床作为一种高效的吸附分离技术一直备受关注，其应用领域从石油化工领域逐步延伸至制药行业，用于手性药物和生物制品的分离。本文主要介绍了模拟移动床的工作原理、工艺流程、优缺点、应用领域和发展前景及存在的问题。关键词：吸附分离；吸附剂；吸附机理；模拟移动床引言（ HYPERLINK /w/introduction/ Introduction）模拟移动床（simulated moving bed，SMB）是UOP 公司于 1961年提出的一种吸附分离技术，它实现了色谱分离的连续操作，在产品浓度、产率溶剂消耗等诸多方面明显优于间歇洗脱式制备色谱。SMB 最初用于石油化工和制糖工业-，随后被成功引入到制药行业，用于分离手性药物和生物制品，由此获得广泛关注。正文（Text）模拟移动床概述（Summary of SMB）模拟移动床（SMB）是在移动床的基础上发展起来的一种新型的现代化分离技术。是一种利用吸附原理进行液体分离操作的传质设备，是属于连续逆流吸附一种，常在液体吸附分离时使用。以逆流连续操作方式，通过变换固定床吸咐设备的物料进出口位置，产生相当于吸附剂连续向下移动，而物料连续向上移动的效果。模拟移动床分离装置可分为两大类：分离塔固定式和分离塔旋转式。?分离塔固定式依进出料液流分配方式又分为多通旋转分配阀式（以UOP公司）和多个两通阀式。分离塔旋转式是分离塔与旋转阀动盘一起同步旋转。不同类型的模拟移动床分离装置各有特点，可据装置的规模和条件进行类型选择。模拟移动床的发展(The development of SMB)该技术在20世纪70年代到80年代主要用于石油产品的分离，其本身就是在研究分离石油产品的过程中发展起来的。1969年美国UOP公司将模拟移动床色谱技术用于分离对二甲苯和间二甲苯，该分离过程被其成为Parex过程。同时UOP公司还将该技术应用于其他工业级的石油产品的分离过程中。如：对甲苯酚和间甲苯酚的分离；从C8芳香族化合物中分离出乙苯；从煤油C4烯烃混合物中分离丁烯等。几十年来随着科学技术的发展，其结构更加合理和完善，依各专业的需要其形式更加多样化。现在设备构成中的阀门可以是几个至几百个双向阀的组合，或者是单一的多通旋转分配阀。色谱柱的构成可以是整个一个或两个组合体，而另一种为单个柱的组合。还有色谱柱可以是固定式，也可以是移动式。由于全自动的需要，现在其控制部分已用上单板机工业控制系统。操作原理（principle of operation）图 SEQ 图 \* ARABIC1：模拟移动床工作原理模拟移动床过程通称Sorbex，把固定吸附床分为许多段（常为24段），段内装有吸附剂，段间液体不能直接流通。每段均装有进出口管道（进出两用），由中央控制装置控制其进出。24个进出口中的20个只起段间联系的作用，另四个供四股物料的进入或离出，某一瞬间的物料进出口位置（如图1所示）把整个吸附床层分成了四个区，各区距离不等长，每段相际传质也不同。由于模拟移动床技术是在固定床的基础上模拟了移动床的效果，所以我们从移动床的角度看一下模拟移动床技术的分离原理。如上图所示A为强被吸附组分，B为弱被吸附组分，D为解吸剂。进料是A和B的两元混合物，同时必须采用解吸剂D，解吸剂与进料混合物中的最强组分一样被吸附，而且能够通过蒸馏很容易的从混合物组分中分离出来。在此系统中吸附强度次序是DAB。吸附床分四个区域。区（A的吸附）：处于进料口与抽余液之间，主要是从混合物中吸附A。区（B的解吸）：处于抽出液和进料口之间，主要是从吸附剂中脱附出B，靠调节II区的流体流量，B可完全从吸附剂中脱附出来，而A是不会完全脱附的。区（A的脱附）：处于抽出液和脱附剂之间，即由脱附剂D从吸附剂中置换出A来。同时从III区底部抽出部分流体作为抽出液，其余部分向下流进II去起到回流液的作用。区（D的部分解吸）：位于解吸剂与抽余液之间，在这个区，液相中的B被吸附剂吸附，解吸剂D被部分解吸，并与新鲜解吸剂进入III区，达到减少新鲜解吸剂循环量的目的。 模拟移动床是利用一定的机构（如旋转阀或切换阀），使四个物料的进出口以与固相浓度的变化同步的速度上移。这样，构成一闭合回路，其总的结果与保持进出口位置不动，而固体吸附剂在吸附器中自上而下移动的效果基本相同。目前在实际生产装置中，又有一些新的改进。由模拟移动床分离出来的吸附液(A+D)与吸余液(B+D)，分别精馏后即可得纯A和纯B，解吸剂D可以循环使用。工艺流程（process flow）图 SEQ 图 \* ARABIC2：模拟移动床工艺流程图2为用于吸附分离的模拟移动床操作示意图，吸附塔一般有24个塔节组成，每