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阀门在线检测技术在石油化工装置中应用前景 　　摘 要：随着经济的高速发展，我国对油气的需求也越来越大，然而石油作为一种不可再生能源，总有一天会用尽，因此通过检测阀门以减少石油在装置过程中的泄漏也是很有必要的。文章就阀门泄漏的原因及其种类展开分析，探讨相关的阀门在线检测技术并提出一些建议。 　　关键词：阀门；在线检测；泄漏；应用前景 　　中图分类号：TE65 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）6-0032-02 　　在机械产品中，阀门是比较通用的一种器件，其安全性更是受到社会各界长期的关注。阀门作为流体管道系统的一种控制元件，主要是用来将设备与管道系统进行隔离，同时调节流量控制回流，并且对压力进行调节与排泄。在石油化工炼油的装置中，阀门是不容忽视的一部分，因为所需阀门不仅种类多，而且数量也很大。然而在实际操作中，阀门经常会出现泄漏，这主要是因为石油生产中都是具有较强腐蚀性、容易燃爆甚至含有毒性的介质。在很多时候，阀门泄漏是不容易被人察觉的，得不到及时补救，往往会使大量石油遭到浪费，污染了环境甚至对周围相关人员带来无法抹灭的危害。因此，当务之急就是要能够在最短时间内准确发现阀门的泄漏故障。 　　1 阀门泄漏 　　1.1 阀门泄漏的种类 　　阀门泄漏主要有两种类型，一种是外漏，另一种是内漏。所谓外漏，就是介质通过一些结合面时由内向外泄露，比如法兰、螺纹等等，或者介质在阀杆至填料之间时向外的泄露；而内漏主要是因为阀瓣、阀芯等阀件在与阀座进行密封时，由于封面关闭不够严实，致使介质依然在内部流动直至泄漏。 　　1.2 引起阀门泄漏的主要原因 　　1.2.1 阀门外漏 　　在阀体、阀杆、填料函以及阀体的连接部位，阀门经常会出现泄漏现象。因此，致使阀门外漏的因素主要集中在以下几方面： 　　①阀体的质量达不到应有的标准。通常情况下，阀体是通过铸造而来的，而在铸造过程中容易产生缺陷，比如砂眼等等。一旦阀体有砂眼形成，就会致使介质透过砂眼渗漏而出，这种情况下的泄露不会有很大的流量，只要进行水压试验就可以发现这样的问题。 　　②阀杆制作不合格。当选取的材料或者设计有疏漏时，阀杆就容易在某一处被固定住不能动，这就使得阀门没有办法关闭或者关不严实，随之介质就会泄露而出，这种情况下的泄露会有较大的流量，给周围的环境带来一定的危害。 　　③所选用的填料品种达不到应有的标准、填料使用时间过长直至老化或被磨损、填料压盖有所松动、填料在密封时不严密等等，这些都会导致介质渗露而出，虽然这种情况下的泄露流量不大，但是因为泄露的途径特殊（沿着阀杆从管道流出），会直接给周围的环境带来污染。 　　④阀体连接部位的密封不够严实。此处的密封就是阀盖与阀体两者之间的密封，通常情况下采用法兰密封的方式进行密封。因此，致使密封不到位的因素有很多，比如垫片制作不合格、密封面质量差等，这些都会导致阀体连接部位有介质泄露而出。 　　1.2.2 阀门内漏 　　在隔断介质的过程中，经常采用阀芯、阀座来进行密封，密封一旦出现问题阀门就会出现介质渗透出来。因此，致使阀门内漏的因素主要集中在以下几方面： 　　①密封面制作不合格。其表面粗糙度达不到应有的值，或者所选取的两密封面的材料无法匹配，致使抗磨损或擦伤的能力比较差。 　　②由于介质是以非常之快的速度流动，在荷载的作用下，坚硬的粒子会产生冲蚀，同时液体会产生气蚀，这些都会影响密封面的有效性，致使阀门泄漏。 　　③操作不正确。在关闭阀门时，力度过大或者速度过快，亦或是阀内还沉积着固体杂质，在这种情况下就会擦伤密封面，致使介质泄漏，而在介质高速流动下又会给密封面造成更大的损坏。 　　④如果装置中的液态介质含有坚硬粒子、析出结晶，或者在局部范围内出现汽化现象，也可能一些温度较高的阀门关闭之后温度立刻变低，这些都会造成密封面的损坏，从而发生阀门泄漏现象。 　　⑤阀圈与阀座或者阀圈与阀瓣之间的结合不够严实、阀杆变形等等也都会致使密封面无法贴合得紧密，造成阀门泄漏。 　　2 检测阀门泄露的主要技术 　　2.1 阀门泄露中常采用的检测方法 　　①依据在检测分析中所采用的媒介，可以把检测方法分为两种，一种是直接检测法，另一种是间接检测法。在采用直接检漏法进行检测时，检测器是安装在阀门的外面直接检测阀门外是否有漏液，像气体检漏法、光纤检漏法等等都属于直接检漏法；而在采用间接检漏法时，是通过阀门的运行参数来检测是否有泄漏，当出现泄漏现象时，流体压力或者流量这些运行参数就会发生改变，像运行压力法、实时模型法等等都属于间接检漏法。 　　②依据检测分析中的方位角度，同样可以把检测方法分为两种，一种是外部检测法，另一种是内部检测法。 　　③依据检测的手段，检测方法分为基于硬件的检测方法、基于软件的检测方法，像直接观察法、光纤检漏法等等就属于基于硬件的