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产品鉴别和追溯管理办法
SKIPIF 1 0
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产品鉴别与追溯管理办法
文件编号
版 本
制(修)订单位
A
发行日期
修订日期
发行编号
年 月 日
核 准
审 查
制(修)订
窗体编号:BPP01-F01A1 规格:A4
页 次目
页 次
目 录
*目录 …………………………………………………….…………….. 1
1 目的 ……………………………………………………….………….. 2
2 范围 .……………………………………………………….…………. 2
3 名词定义 .………………………………………………….…………. 2
4 参考文件 .…………………………………………………….………. 2
5 作业流程 .…………………………………………………….………. 3
6 作业说明 .…………………………………………………….………. 4
6.1 材料接收(进厂) ….……………………………………………4
6.2 制令/领料 …………………………………………………………4
6.3 托工协力厂制程管理 ………………………………………………4
6.4 托工进料 …………………………………………………………. 5
6.5 出货作业 …………………………………………………………..5
6.6 产品追溯方式 ……………………………………………………. 5
7 附件
窗体编号:BPP01-F03A1 规格:A4
A1程 序 书版
A1
程 序 书
版 本
文件编号
主 题:C-CORE产品鉴别与追溯管理办法2页
主 题:C-CORE产品鉴别与追溯管理办法
2
页 次
发行日期
修订日期
年 月 日
1.目的
为确保C-CORE于材料进料、生产、储存及交货各阶段之作业中均能有明确之识别及有反查追溯之功能,以确保当品质发生异常时,能正确的反查到问题发生之根源并予以改善,特订定本办法。
2.范围
C-CORE。
3.名词定义
C-CORE LOT NO:同一机台同一模具连续生产10000 PS放置同一容器内,为一 LOT以此LOT
依 6.4.3.3之编码原则编码称之为 LOT NO。
4.参考文件
4.1 出货作业管理办法。 (文件编号:MCP10)
进料检验管理办法。 (文件编号:QAP02)
窗体编号:BPP01-F03A1 规格:A4
5.作业流程:
主 题:C-CORE产品鉴定与追溯管理办法3A1頁
主 题:C-CORE产品鉴定与追溯管理办法
3
A1
頁 次
版 本
程 序 书
文件编号
发行日期
修订日期
年 月 日
项次
作 业 流 程
权责单位
流 程 说 明
核决权限
使用窗体
制程管理产品追溯材料接收出货作业入库作业制令/领料
制程管理
产品追溯
材料接收
出货作业
入库作业
制令/领料
2
3
4
5
6
资材
资材
制程
资材
品保
资材
1.1材料进料识别作业。
1.2检验后之标示作业。
1.3入库作业。
2.1依生产计划开立制令及领料。
2.2发工至协力厂。
3.1制造,流程、包括冲压、清洗、包装。
4.1资材应开立进货单。
4.2品保依进料程序检验。
5.1依出货管理办法执行。
6.1产品追溯方式。
经(副)理
托外制令单
托外领料单
生产记录单
自主检查记录单
清洗外观检查记录单出货批量管理表
托外进货单
窗体编号:BPP01-F04A1 规格:A4
A1程 序 书
A1
程 序 书
版 本
文件编号
主 题:C-CORE产品鉴别与追溯管理办法4页
主 题:C-CORE产品鉴别与追溯管理办法
4
页 次
发行日期
修订日期
年 月 日
123
1
2
3
4
5
6
6.1材料接收(进厂)
6.1.1资材单位于材料入厂时需要求供货商以每一栈板为一单位于明显处检附下列资料:
(1)生产日期 (2)批号 (3)材质 (4)规格 (5)出厂日期 (6)供货商名称
(7)该栈板之净毛重 (8)每一卷之净重。
6.1.2材料入厂后未经检查应放置于待验区等待检验。
6.1.3检验合格之材料应于以每一栈板为单位贴一张合格卷标,不合格之材料应即贴不 合格卷标,依不合格品之管制管理办法办理。
6.2制令/领料
资材单位依据生产计划开立领料单(窗体编号:MCP06-F03),向资材单位领取材料。
6.3制程管理
6.3.1 C CORE之托工制程流程,包括冲压、清洗、包装,其可供追溯之窗体名称及工程站别,分别如下说明:
?冲压制程:生产记录单,C CORE自主检查记录单。
?清洗制程:清
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