电子工艺与检测任务3.3电子产品自动焊接工艺.doc

电子工艺与检测任务3.3电子产品自动焊接工艺.doc

任务3.3 电子产品自动焊接工艺任务提出:熟悉浸焊、波峰焊、回流焊、SMT焊接检查设备及工艺方法。相关知识: 目前常用的自动焊接技术包括:浸焊、波峰焊接技术、再流焊技术、表面安装技术(SMT) 1浸焊   浸焊就是利用锡炉把大量的锡煮熔,把焊接面浸入,使焊点上锡。插件工艺及SMT红胶面都需用到。1.1浸焊的介绍 浸焊是指:将插装好元器件的印制电路板浸入有熔融状焊料的锡锅内,一次完成印制电路板上所有焊点的自动焊接过程。浸焊的特点:操作简单,无漏焊现象,生产效率高;但容易造成虚焊等缺陷,需要补焊修正焊点;焊槽温度掌握不当时,会导致印制板起翘、变形,元器件损坏。1.2手工浸焊   手工浸焊是由人手持夹具夹住插装好的PCB,人工完成浸锡的方法,其工艺流程为:插装元器件、喷涂焊剂、浸焊、冷却剪脚、检查修补。具体操作过程如下:   1.加热使锡炉中的锡温控制在250℃  2.在PCB板上涂一层(或浸一层)助焊剂;   3.用夹具夹住PCB浸入锡炉中,使焊盘表面与PCB板接触,浸锡厚度以PCB厚度的l/2~2/3 为宜,浸锡的时间约3~5秒;   4.以PCB板与锡面成5~10℃的角度使PCB离开锡面,略微冷却后检查焊接质量。如有较多的焊点未焊好,要重复浸锡一次,对只有个别不良焊点的板,可用手工补焊。注意经常刮 去锡炉表面的锡渣,保持良好的焊接状态,以免因锡渣的产生而影响PCB的干

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