柔性供应链数据驱动的供应链协同2天课程时间2017年04月21.DOC

柔性供应链：数据驱动的供应链协同（2天）课程时间：2017年04月21－22日上海 2017年07月28－29日上海 2017年10月27－28日上海培训费用：7800元/人（含培训费、资料费、税金、午餐、茶点等）。外地客户可协助预定住宿，费用自理。| 学习对象公司产品副总，产品总监、经理和产品规划负责人相关业务部门骨干人员等| 学习目标从集成供应链的角度出发，探讨“销售预测不准供应链如何操作”这个核心问题；基于20多年的供应链实战经验，在理论和案例的结合中理解柔性供应链解决方案；探讨和解决企业缺料、库存、交付、成本的困扰。| 课程大纲第一模块：供应链的重要性核心竞争力- 当前制造企业的“痛点”是什么 - 什么是柔性供应链 - 柔性供应链在企业竞争中的重要性 - 企业在实施柔性供应时面临的困难第二模块：供应链优化的内容 - 为什么流程优化和系统实施缺一不可？ - 供应链中为什么要有流程，如何优化？ - 大数据环境是供应链流程优化的基础 - 企业ERP是大数据平台的基础- 传统ERP系统的实施环境 - 如何降低ERP系统实施的门槛第三模块：需求计划的理解及其在供应链中的管理- 销售预测常见的方法 - 销售预测不准确的潜在原因有哪些 - 销售预测的管理流程是什么？ - 如何应对销售预测的变动- 如何正确的定义产品的业务模式 - 无法得到准确的销售预测，怎么办？第四模块：供给计划的理解及其在供应链中的管理- 供给计划的逻辑和实施 - 供给计划的实施流程以及每个步骤的作用- 主生产计划(MPS)和能力计划的运用 - 物料清单（BOM）、最小起订量（MOQ）、批量（Lot Size） 提前期（Lead time）等重要等重要主数据的作用- 补货点（Re-order Point）原料计划的逻辑和实施- 理解生产订单拉动式的原料计划 - 如何选择合理的原料计划方案- 准确简易的物料齐套查询–解决物料动态平衡的关键第五模块：能力计划对生产排程和降低库存的作用- 理解和能力计划相关的重要主数据的作用–工艺路线（Routing ）　工艺步骤（Operation Code）、能力中心（Work Center）等- 粗能力计划（RCCP）和细能力计划（CRP）作用和逻辑介绍- 能力计划执行流程，如何理解能力报告对lead time的作用- 如何读懂能力计划报告 - 能力计划和降低库存以及生产排程的关系第六模块：APS排程中如何同时平准产能和在制品的最优化 - APS排程方案在离散型生产和频繁插单的情况下如何实现？ - 为什么单向推动式的排程方式不能同时达到平准产能和在　制品的最优化？- 生产排程实施操作流程的理解 - 推拉式排程方式在平准产能和降低在制品库存的作用- 最小生产批量(MPQ）和顺序化生产(Changeover Wheel） 的逻辑和作用- 推拉式排程APS工具的介绍和实施环境- 少批量多批次(One Piece Flow）生产排程要求在APS工具中的实现第七模块：APS排程对精益和智能制造实施的关键作用- 排程是精益5S，水蜘蛛（Milk Round）等实施的前提 - 如何用排程结果促进生产和仓储现场精益操作的改善- 为什么APS排程能促进智能制造的实现？第八模块：高效的排程系统对客户满意度提高和在制品库存降低的作用- 快速响应的排程是提高客户满意度的关键 - 如何使用排程结果降低在制品库存- ATP报告对调整排程（Production Reschedule)的作用第九模块：大数据环境下的SOP的重要性- 数据驱动的SOP实施步骤 - SOP流程步骤与输出- 如何分析供应链以及判断供应链是否健康 - 实施SOP常见的问题与解决方案- 产供销协同及库存分析报告在SOP中的运用| 成功案例简介案例名称某500强多元化制造销售中国公司【高效柔性供应链流程及系统实施项目】项目背景公司是多元化制造与销售的500强中国公司，年产值近200亿。在中国各地的九个工厂生产包括快消品，电子产品，医疗产品，工业产品和化工产品等，成品品种超过2万种，原料品种近3万种，原料平均采购期70天，生产周期20天。同时物流中有委外加工，VMI及分拨销售等模式。要求提高客户服务满意率，库存周转率及降低生产间接管理成本。面临挑战① 公司生产品种