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发电厂低压断路器故障判断和处理 　　【摘 要】低压断路器造成故障原因主要有电气和机械两方面，其中“拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障，本文结合自己的经验体会对现场运行的断路器常见故障的判断和处理方法做一些简单论述，供运行维护人员参考。 　　【关键词】低压断路器；“拒分”；“拒合”；“误分”；“误合”；判断处理 　　0 引言 　　在笔者从事电气检修维护工作中处理过一些因为断路器自身原因而引发的故障，虽然因为种种原因没有酿成更为严重的故障，但由于此类故障造成的影响确实不容忽视，轻则控制回路动作异常故障信号频发，重则使断路器线圈烧毁，保护装置拒动造成更为严重的后果。从排除故障到事后的原因分析结果来看笔者认为造成故障原因主要有电气和机械两方面（排除人为误操作因素后），其中“拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障，结合笔者的经验体会对现场运行的断路器常见故障的判断和处理方法做一些简单论述，供运行维护人员参考。 　　1 断路器常见的故障原因 　　1.1 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。 　　1.2 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 　　1.3 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 　　1.4 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下，断路器线圈无法正常工作。 　　2 发生“拒合”故障时的判断和处理 　　发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 　　2.1 检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 　　2.2 若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。 　　2.3 如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 　　3 发生“拒分”故障时的判断与处理 　　断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，将会使电气设备烧坏或越级跳闸而引起电源断路器跳闸，使变配电所母线电压消失，造成大面积停电。对“拒分”故障的判断处理方法如下： 　　3.1 根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。 　　3.2 在检查“拒分”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。 　　3.3 检查是否为跳闸电源的电压过低所致。 　　3.4 检查跳闸回路是否完好，如果跳闸铁芯动作良好而断路器拒分，则说明是机械故障。 　　3.5 如果电源良好，若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒分，可能是电气和机械方面同时存在故障。 　　常见的发生“拒分”故障时电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良；跳闸回路断线或跳闸线圈烧坏；继电保护整定值不正确；直流电压过低，低于额定电压的80%以下。机械方面原因有：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱落；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障（如销子脱落等）。 　　4 发生“误分”故障时的判断与处理 　　如果断路器自动跳闸而继电保护未动作，且在跳闸时系统无短路或其他异常现象，则说明断路器“误分”。对“误分”的判断和处理一般分以下三步进行。 　　4.1 根据事故现象的特征，即在断路器跳闸前表计、信号指示正常，跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零，则可判定属“误分”。 　　4.2 检查是否属于因人员误碰、误操作，或受机械外力振动而引起的“误分”，此时应排除开关故障原因，立即送电。 　　4.3 若因为电气或机械部分故障而不能立即送电，则应联系调度将“误分”断路器停用转检修处理