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601酯化配合车间高支模施工方案方案编制人： 时间 审 核 人： 时间 审 批 人： 时间 XXXX建设有限公司 20 年 月 日PAGE 57 -目 录第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 模板及支撑系统材料选用3.1 支撑系统造型、选材3.2 支撑系统构造设计第四节 施工工艺及操作要求4.1 梁模板施工4.2 顶板模板施工4.3 验收及拆除的批准顺序4.4 混凝土浇筑第五节 模板拆除第六节 质量保证措施第七节 安全管理措施第八节 监测措施第九节 应急预案第十节 文明施工及环保措施第十一节 模板计算书11.1 梁模板支撑架计算书(350×700)11.2 板模板计算书（11.95m）11.3 板模板计算书（18m）附图1 120mm厚11.95m梁板支撑平面图1-1剖面 2-2剖面附图2 120mm厚板支撑示意图601酯化配合车间高支模施工方案 第一节 编制依据1.1工程项目施工图1.2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.3《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20021.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.8《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-16-20111.9参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社等。第二节 工程概况1、工程简介：工程名称：601酯化配合车间建设单位：花王（上海）化工有限公司设计单位：上海凯赢达化工设计工程咨询有限公司监理单位：上海申峰工程建设监理有限公司施工单位：中国核工业第五建设有限公司本工程位于上海市金山区海金路258号，为花王（上海）化工有限公司生产建设项目酯化、配合车间。工程总长为48m，宽25m，三层结构，建筑面积为3000㎡。2、模板简介：本工程高支模区域为D-E轴/1-3轴、D-E轴/4-5轴、D-E轴/6-7轴、A-C轴/1-2轴、A-C轴/3-4轴、A-B轴/5-6轴电梯井位置，梁面标高为11.95 m，支撑架搭设高度为12m。电梯井位置板面标高为18m，本工程梁截面分别如下：350×700、300×700、250×550两种。顶板厚为120mm。第三节 模板及支撑系统材料选用3.1支撑系统选型、选材根据模板施工规范要求，本工程模板支撑系统采取满堂红支撑形式。采用Φ48×3.0钢管作为支撑立杆，支承面为混凝土垫层150mm厚，立杆底座为200×200模板。梁、模板采用15mm厚夹板，对跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。板立杆横距800mm，纵距800mm，支撑立杆的步距h=1.80m。梁立杆间距≤1000mm，纵距800mm。3.2支撑系统构造设计（1）板支模设计模板材料为：夹板底模厚度15mm；木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管：横向间距800mm,纵向间距800mm,支撑立杆的步距h=1.80m；钢管直径48mm,壁厚3.2mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm；立杆上端伸出至模板支撑的长度a=0.25m。钢材弹性模量E=206000.00N/㎜2，抗弯强度f=205.00N/㎜2,抗剪强度fv=125.00N/㎜2。（2）梁支模设计模板材料为：夹板底模厚度15mm，侧模厚度15mm；梁边至板支撑的距离为0.25～0.30m；木材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管:横向间距≤1000mm，纵向间距800mm，架立杆的步距h=1.80m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0376kN/m，杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.25m。（3）保证模板整体稳定的构造措施：a、支撑系统的搭设遵循“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技