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在中职《金属材料与热处理》课程中增加专业化教学模块尝试
在中职《金属材料与热处理》课程中增加专业化教学模块尝试 【摘 要】《金属材料与热处理》是中职焊接技术专业的一门专业基础课程。教材理论性强而与专业或与工种结合不强。笔者按照职业教育的“对接”要求,在中职焊接技术专业《金属材料与热处理》课程教学中增加了焊件与热处理教学模块,学生感觉到了“学有所用”,有效提高了学生学习本课程的学习积极性。 【关键词】增加;教学模块;学能至用;方法与课时;问题与思考 《金属材料与热处理》是中职焊接技术专业的一门专业基础课程。在长期的教学实践中,学生一直对该课程缺乏学习积极性,学习效果也不好。究其原因,一个是由于本课程概念多,知识系统性强;另一个重要原因则是现在的《金属材料与热处理》教材,不论那个版本理论性强、通用比较性好,而与专业或工种结合不强。学生在学习中“不能直观” 地感受到学习该门的作用,导致学生不喜欢学习本课程。笔者按照职业教育的“对接”要求,在中职焊接技术专业《金属材料与热处理》课程教学中增加了焊件与热处理教学模块,学生“学能至用”感增强,有效提高了学生学习本课程的学习积极性,取得了较好的教学效果。 1. 模块的主要内容 焊件与热处理教学模块包括由3个内容。(1) 焊接中的热处理现象及工艺;(2) 制定厚壁管管对接焊工艺及焊接;(3) 是测定焊件的力学性能并分析原因。 1.1 焊接中的热处理现象及工艺。 焊接过程实际就是一个热处理工艺过程,它将影响和决定焊件的综合力学性能。 按照焊接工序和热处理工艺,一般焊接热处理包括预热处理、后热处理和焊后热处理三种。 预热处理是在焊接前对结构件进行整体或局部加热。其目的是减缓焊接接头加热时温度梯度及冷却速度,适当延长焊接接头从800 ℃降到500 ℃ 的冷却时间,以利于焊缝中氢的逸出,减少产生淬硬组织,防止冷裂纹的产生。此外,对构件进行整体预热,还能适当提高焊件温度分布的均匀性,减小内应力。预热温度的确定可以通过经验公式计算,也可以参考有关的实验数据。需注意的是:这些计算公式或实验数据都是在一定的试验条件下,根据不产生裂纹的最低预热温度而确立的,在能满足工艺要求的条件下,应尽可能采用较低的预热温度。 后热处理是在焊接停止后,立即用预热装置加热焊件或焊接区,并保持一定时间。其目的是使焊缝金属中的氢充分逸出,防止裂纹的产生。实际应用中,对强度等级较高的低合金钢和厚度较大的焊接构件,后热处理防止裂纹产生的效果更为明显。选择合理的后热处理温度,可在一定程度上降低预热温度(一般可降低50 ℃),甚至取消预热。降低预热温度有利于改善工人的劳动条件,提高生产效率,降低能耗,同时可减少因预热温度过高而产生热裂纹等缺陷的机会。一般情况下,后热处理的温度越高,所需的保温时间就越短。 焊后热处理是在焊接构件焊接完成后,对其进行整体或局部热处理。其目的是改善金属的组织和性能,降低焊接残余应力,软化焊接热影响区的淬硬组织,提高焊接接头韧性以及结构的几何稳定性。根据焊后热处理目的不同,可将其分为去除应力热处理、焊后退火、正火、淬火、低温去除应力等。焊后热处理对低碳钢等钢材有提高其韧性的作用,但对一些高强度钢可能会有降低其韧性作用。对于调质高强度钢,若热处理温度超过回火温度,材料就会失去原有的调质效果,从而导致钢材强度和韧性下降。 1.2 制定厚壁管管对接焊工艺及焊接。 选择学校周边一家从事焊接生产加工的钢构企业(该企业是学校校企合作单位)典型厚壁管管对接焊件作为任务。材料为φ150MM×20MM的45号钢,有焊后焊件技术要求。主要设备:箱式电阻炉 SX2-30-10,布洛维硬度计TH8RY-1875.D和电焊机ZX7-400S等。(注:我校该课程在第四学期开设,学生具备了一定的焊接技能) 把学生进行分组,各组分别制定焊接工艺,包括坡口、焊机选择、焊条选择、焊接电流选择和热处理等内容。在指导教师审定工艺后进行实施。 1.3 测定焊件的力学性能并分析原因。 每个学习小组采集两组硬度数据。一组是焊后数据,数据来源分为3个部分:1焊缝区,2热影响区,3原材料区(即母材)。横向和纵向比较每一组数据,分析数据变化的可能原因,并制表汇报。 2. 模块的教学方法与课时分配 焊件与热处理教学模块在一体化教室进行上课,教学方法主要采用任务驱动法。模块的第一个内容教学主要由小组查找资料、交流汇报和教师点评三个环节组成,以学生自学为主。模块的第二和第三个内容教学由学生动手操作、数据收集比较分析、小组汇报和教师总评等四个环节组成,学生仍然是教学的中心和学习的主角。由于存在焊接操作和数据测试与收集环节,而这些环节的完成都需要较长的时间,因此整个模块教学分配了8学时。 3. 对存在的问题与思考 积极的现象有: (1) 有效调动
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