地下室高压注浆防水堵漏维修施工方案设计.docVIP

地下室高压注浆防水堵漏维修施工方案设计.doc

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地下室高压注浆防水堵漏维修施工方案一、工程概况:?  现我公司的工程技术人员经过现场看察宋王朝大酒店屋面及地下室顶板及电梯井裂缝漏,特制定出一套切实可靠的施工方案。?二、渗水原因 宋王朝地下室顶板裂缝漏水及电梯井严重渗水原因:?1.、由于年久,原有的防水材料失去防水性能所致;?2.、由于地下结构体的变化致使防水层被破坏所致;?3、 由于各种原因如温差变化、结构变化、顶层防水被破坏等原因致使地下室顶板出现裂缝所致;?三、运用技术:高压灌注防水堵漏新技术?1、高压灌浆防水堵漏新技术简述?  高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力, 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。?2、高压灌浆堵漏原理:?  水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。??  常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。??  水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。?3、高压灌浆堵漏作用机理?①对裂缝形成化学链结。?②对表面的孔隙形成高强度锚栓。?③高压力的推挤下填充所有裂缝。?4、高压灌浆堵漏技术运用特点 ①高度成品化; ②操作简捷; ③可四季施工; ④无毒无污染; ⑤费用合理。?四、施工主要应用材料: 选用江苏省淮安市博隆防水材料有限公司生产的水溶性聚氨酯化学灌浆材料?1、材料简介 该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体,它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料,一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。?2、材料特点?①该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。?②该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强;?③在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体;?④根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程,如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体;?⑤浆液的固化速度可根据施工需要调节;?⑥施工时采用单组分灌浆设备,易清洗,工艺简单易行,综合费用较低;?⑦固结体在水中浸泡对人体无害、无毒,无污染。?3、材料技术指标 项目 技术指标外观 浅黄~琥珀色透明液体密度,g/m3 1.0~1.10 粘度,20℃,mpa.s 100~400凝胶时间 几十秒~几十分粘结强度,Mpa ≥1.0膨胀率,% ≥ 300包水量 20倍?五、施工组织:?1、本工程实行项目经理负责制。?2、施工管理体制: 工程项目负责人: 施工负责人:   技术质量负责人:?六、施工操作工艺及要点(1)施工工艺:确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏(2)施工要求:1、检查:仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。2、布孔:在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为20cm—50cm。3、埋嘴封缝:埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。4、灌浆:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率≤0.01L/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3Mpa)。5、72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面封闭、抹平。?七、注意事项:(1)施工注意事项1、注浆时,

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