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设备检修和适时更新改造在煤田机电中意义刍议 　　摘 要：本文分析了煤田机电设备损坏的原因，并提出对机械设备进行适时更新改造以及合理检修的重要性。 　　关键词：更新改造；检修；机电设备；煤田 　　伴随煤田地质机械化的不断提高，机电设备已经成为现代煤炭企业中不可或缺的物资基础和固定资产的重要组成。在使用机电设备的过程中，随着长时间的使用以及使用量的极大增加，设备也会出现各种各样磨损、老化的现象。所以，应及时对改造旧设备的技术进行研究，优化其配置，合理使用、匹配的同时，也要分析设备磨损、老化的原因，并研讨修理的方法。这样才能促进煤田生产的高效发展，实现生产的自动化控制。机电设备的管理要结合技术管理、经济管理、更新、改造和修理等各个方面。为了使设备综合效率达到最高、寿命周期达到最经济，机电设备的管理必须实现全过程管理。 　　1.设备损坏原因分析 　　设备机器无论在长期无人使用的闲置时期，还是在使用的过程中，会因为无外力作用或非使用而导致的机器设备价值损耗，它属于无形损坏，也可称之为无形磨损或经济磨损。形成原因是由于设备购买过多而是库存造成积压所导致的机器设备价值贬值，降低了设备的利用率。 　　设备机器无论在长期无人使用的闲置时期，还是在使用的过程中，都会产生实体的磨损，它属于有形磨损。例如：耙斗装岩机电机在经过了长时间的带负荷运转后，就会发生定子线圈烧毁出力小、磁通量减少、定子矽钢片老化等现象，我们把这些构成机器损坏的现象统称为有形损坏。由于设备闲置而导致的机器磨蚀、生锈、橡胶或塑料部分老化都会降低机器的精度，严重时会失去工作性能。由于各个组成部分所使用的材料各异，使用过程中，机器的耐用程度也有所不同。还是以耙斗装岩机电机为例，随着使用时间的不断延长，常常会发生定子线圈烧毁、磁通量减少、定子矽钢片老化等现象。所以，设备修理的经济效益和技术难度因各零部件的使用寿命、材质、更换和修理时间而异。 　　在设备的有效使用周期内，也就是有效使用时间内，机器的设备同时受到无形损坏和有形损坏称为设备的综合损坏。由此说明，机器设备的损坏具有双重性。 　　2.重视煤田机电设备检修工作 　　对于实际生产，各个煤炭企业要根据维修人员进行编制当年设备停产检修计划、年初有机电组织有关设备管理、运转状态及技术测定、平时对设备的检查等，每年不少于十二个检修日进行停产检修，并按照计划落实定期检查工作。检修应重点处理、解决设备零部件腐蚀或磨损与平时不能停止运行的设备上，对设备进行技术鉴定，及时回复设备的技术性能，如更换润滑油等，要保障机电设备的运行状态良好。生产单位还需对机电设备进行日常的检查与检修，并制定相关管理办法。各企业可以根据自身的实际生产来确定每日的检修、检查时间，要将事故控制、消灭在萌芽状态，严禁设备带病运行。每天应安排两小时到四小时的时间来为设备进行检查、检修。建立、实行大修设备质量验收的制度，经过使用部门、承修部门、职能部门等方面验收合格后才可投入使用。根据对机器设备的技术鉴定情况以及使用状态，由职能部门监督，编制设备大修计划并由有关企业分解费用后组织实施。对验收没有合格、达标的设备，应责令返修至验收达标为止，否则，不能进行修理费用的结算工作。要想有效确保设备维修的质量，就必须要在管理上把完善制度、防治结合、严格考核和掌握规律相结合。 　　3.机电设备修理中利与弊 　　机器设备由不同材质的各种零件组合而成，因零部件材质不同、所使用的范围不同，相应的损坏和磨损的程度也就不同。机器长时间运转导致的零部件的疲劳和运转所导致的零部件之间的磨损，在使用机器设备的过程中，会降低设备的性能。必须通过修理和维护的手段来恢复其零部件的性能。有些零部件还能够正常工作，而有些零部件已经老化或磨损，要想恢复机器的正常运转，只需将损坏的零件进行修复和更换即可。相对于重新购置一台相同规格的设备来说既节省了时间，又节省了经济。例如：由于使用、操作不当造成耙斗装岩机电机轴承落架，我们只需要对轴承进行更换就能够有效回复其原有性能。这样不但省时经济，而且对机器设备的使用寿命也起到延长的效果。 　　一台机器在长期的使用运营中，各个零部件之间产生的材质的老化、疲劳和摩擦造成性能的逐渐下降。虽然，对设备适时修理既合理又经济，非常必要，但是长期的、经常性的修理既不经济也就谈不上合理了。尽管类似于这种物理变化，一般还是通过修理来进行完善，但是修理也是有极限的。例如：某煤矿企业有配用电动机300台，耙斗装岩机102台。但是，这些机器中有五成的电机都要靠频繁修来来维持运作。这些电机磁通量少，电机系刚破老化程度严重，都在超期服役。有的机器刚修好运行才几天就又不能使用了，有的电机返修次数达到了五、六次。按一台电机修理五次的费用为两元，购置新机一台则为一万三元来计算，那么，维修的费用大大超出了购置新机的费用