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电煤中含矸率测定与检测方法监控 　　[摘 要]本文主要阐述了电煤中的含矸率及其测定方法、煤中矸石对电力生产的危害、制定含矸率电力行业标准并提出检测方法等问题。 　　[关键词]含矸率 测定 检测方法 监控 　　中图分类号：TQ533.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0325-01 　　含矸率是商品煤质量的一项重要指标，在电厂用煤中，矸石大量存在，不但给电厂带来直接经济损失，而且还带来技术困难，影响锅炉机组的安全经济运行和生产效率。 　　近些年来，电厂用户缺少对煤中台矸率的监控。在商品煤中掺加煤矸石的行为时有发生，这已引起各家电厂的高度关注。本文就煤中台矸率测定方法、大量矸石对电力生产的危害及加速制定煤中含矸率测定方法标准等诸问题进行分析。 　　1、含矸率及其测定方法 　　1.1、选矸方法 　　由煤矿生产出来的未经任何加工处理的煤，即毛煤。毛煤作为商品煤出售前一定要进行选矸。 　　拣选矸石分为机械拣选及人工拣选两种方法。机械拣选，是利用矸石和其他物料之间的光性、磁性、电性、放射性等物理性能的差异，对被选物使用检测器械进行检测，检测信号经电子技术放大处理，再驱动执行机构，使有用矿物（矿石）与脉石矿物（废石、矸石）从主料中偏离出来，实现性质不同的物种得以分选的一种选矿方法。手选则是最原始、最简单的一种拣选方法，它是利用矿石（或煤炭）与废石，或矸石之间的颜色、光泽、外形、密度等外观特征的不同，把矸石用手拣选出来，手选需要大量人力，劳动强度大，工作条件恶劣，人为因素影响也较大。 　　1.2、含矸率 　　根据GB/T483-2007中对含矸率的定义，能看出：矸石是岩石、矿物而不是煤；含矸率是指粒度大于50mm矸石的质量分数，至于粒度小于50mm的矸石还算不算矸石或直接算作为商品煤，标准中并未明确。 　　从理论上讲，粒度大小是矸石的物理性质而不影响其化学特性。粒度50mm的矸石与粒度40mm的矸石。从本质上说，并无区别。矸石的本质特征并不由于粒度的减小而改变。 　　B/T483-2007中关于含矸率的定义似乎称为粒度大于50mm的矸石在煤中的质量分数更为确切。 　　正因为有关标准对含矸率及其测定方法作出了上述规定。而一些不法分子把大块矸石破碎至粒度50mm以下混入煤中。这样细小的矸石率可不计入含矸率，而且用户又不易辨认。即使现在也无电力行业标准关于含矸率的测定方法。测定的依据只能是参照MT/T1-2007《商品煤含矸率的限下率的测定方法》，其测定的含矸率结果必然较低。若把全部粒度大于50mm的矸石统统破碎到50mm以下，则含矸率测定值就为零。 　　矸石的密度要比煤的密度大得多，如在一批煤中混入1%容积的矸石，其煤量就会增加3%；同时，由于这些矸石对一批煤的总体灰分及热值影响虽然不太大，而隐蔽了它的很大的危害性。 　　2、煤中矸石对电力生产的危害 　　矸石自身热量很低，属于难燃或不燃杂质，即使含量不算太高，如3%或5%以下，对电力生产的危害也较多，其危害程度巨大。矸石并不一定是粒度大于50mm的矸石块，各种不同规格的粒度的矸石都对电力生产产生严重影响，主要表现为： 　　（1）煤中混入大量矸石，不但增加了运输上的负担，大大增加磨煤机的能耗以及加速制粉系统设备的损坏。 　　（2）煤矸石混入煤中，煤矸石可能相对集中，这往往是导致煤堆自燃的重要原因。 　　（3）煤矸石的热值较低，煤矸石大量混入煤中，入炉煤热量降低，炉温下降，可能导致锅炉灭火。 　　（4）煤矸石中灰分含量一般在70%以上，煤中灰分增加加上含硫量的增高，可能促使锅炉结渣的产生或加强其严重程度。 　　（5）煤中灰分的增多，可能使锅炉除尘设备负担加重，影响除灰系统的运行，导致灰渣排放及灰场贮灰困难等一系列问题。 　　因此，必须对煤中的矸石含量加以严格监控，以确保电厂的安全经济运行。 　　现以一生产实例来说明煤矸石对电力生产的危害性。 　　某大型电厂3号炉为300MW机组配套的煤粉锅炉，设计燃用贫煤。一段时间，由于原煤中大量混入小颗粒的矸石，造成各台中速磨煤机频频损坏，出力下降。锅炉燃烧状况恶化而不能带上额定负荷，甚至多次出现锅炉灭火情况。不时投油助燃，也只能带220-270MW的负荷， 电厂不能保证锅炉安全稳定运行，磨煤设备损坏严重，制粉及燃烧系统磨损加剧，给电厂造成了巨大经济损失。为查明原因，技术人员对该炉入炉煤、煤粉、灰渣及各台中速磨煤机排出的石子煤连续五天进行跟踪采样与分析。 　　这个实例给我们一个重要启示，即从煤的灰分、发热量等常规指标来判断电煤质量是不够的。如在电煤中混入小粒矸石，对煤的灰分及热值影响并不算大，而对电力生产的危害却很大。电厂磨煤机仅供磨煤制粉之用，大量矸石进入磨煤机，势必造成设备的损坏及出力的下降。它将直接影响磨煤机的制粉量及煤粉细