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活塞式压缩机维护保养及检修管理
活塞式压缩机维护保养及检修管理 【摘 要】随着科技的发展,活塞式压缩机在各行各业都有应用,并起到了重要作用。本文对活塞式压缩机的维护保养及检修管理进行分析,具有一定的借鉴意义。 【关键词】活塞式压缩机;维护保养;检修管理 0 前言 本文对活塞式压缩机常见故障进行介绍,对活塞式压缩机故障的诊断理论进行了阐述,通过分析,并结合自身实践经验和相关理论知识,对活塞式压缩机的维护保养进行了探讨。 1 活塞式压缩机常见故障分析 活塞式空气压缩机引起故障的原因很多,这些故障如果不及时进行处理和维修,会严重影响压缩机的安全运行。以下就对活塞式压缩机在运行过程中经常出现的故障进行分析。 1.1 润滑系统故障 活塞式压缩机的润滑系统故障可分为循环润滑机构故障和气缸润滑结构故障两类。 1.2 循环润滑机构故障 (1)油压突然降低。原因主要有:油压表失灵、刮油环损坏、以及供油不良等很多原因引起的;(2)油压过高。使用油脂的黏度比较大和运行中的某处油管路发生堵塞是造成油压过高的主要原因;(3)齿轮油泵故障。主要由于磨损使得配合间隙过大、调节阀发生磨损等引起的;(4)润滑油温过高。 1.3 气缸润滑结构故障 (1)气缸进油量过少。主要由油管发生堵塞、柱塞被磨损等原因引起的。(2)气缸壁、排气腔及气阀上的焦渣、积炭。(3)气缸进油量过少。(4)润滑油消耗量过大。 1.4 冷却系统故障 水垢堵塞冷却器是压缩机常常出现的冷却系统故障。当水垢堵塞了冷却器之后,使得润滑油的散热效果降低,那么进入油的温度就会增大,容易造成压缩机发出油温报警信号导致停止运行。当水垢堵塞了气缸水套,会使得气缸的温度和排气的温度升高。因此,要经常对冷却水泵和管路进行定期检查,保证冷水压力的稳定和正常,提供良好的冷却条件。 1.5 排气故障 活塞式压缩机的排气故障最常见的就是排气温度过高,引起排气温度过高的原因主要是由于气阀的安装不合理;阀座与阀片之间的密封性不良;活塞环的磨损比较严重等原因导致的。此外,如果冷却水质比较差和水量比较少,那么也容易造成排气温度比较高。 1.6 断裂故障 曲轴断裂、连杆的断裂、活塞杆断裂、气缸及缸盖破裂等是断裂故障主要出现的断裂形式。(1)曲轴断裂。在轴颈与曲臂的圆角过渡处容易发生断裂,主要是由于:过渡圆角太小、圆角加工不规则、长期超负荷运转和采用的材质本身有缺陷等原因造成的。(2)连杆的断裂。连杆螺钉断裂主要是由于:①连杆螺钉长期使用,没有及时进行更换,容易产生塑性变形;②螺钉头与大头端面的不均匀接触而产生强大的偏心负荷;③连杆的材质不良;(3)活塞杆断裂。十字头连接的螺纹处和紧固活塞的螺纹处是比较容易发生断裂的地方,也是活塞杆的薄弱环节;(5)气缸、缸盖破裂。 2 活塞式压缩机故障的诊断理论 活塞式压缩机出现的故障是多方面的,需要及时的对其进行诊断,进而采取有针对性的措施,对故障进行排除,进而提高其利用率和准确性。通常来说,对活塞式压缩机的故障诊断技术有以下几种。 2.1 粗糙集故障诊断 借助知识表达体系,对诊断数据进行合理的分析,主要是根据对条件的属性以及诊断内容的性质进行描述,通过对条件和现象的分析,得出结果属性集即诊断的结果。在数据表中,对每个属性和条件的利用是有选择性,鉴于有些条件和属性在去掉之后,不会影响诊断规则,这就是所谓的冗余属性。这种去掉冗余属性的工作叫做简约。在对活塞式压缩机进行故障诊断时,要对故障进行分类。在粗糙集理论的指导下,对数据表进行有效的分析,得出诊断规则,进而发现数据中的隐藏规律。这一理论具有简单可靠的优点,无需建立数学模型或者是具备相应的诊断经验,能够对不确定性的故障进行诊断。在粗糙集的帮助下,方便的得出诊断规则,不仅提高了故障诊断的效率,还实现了实时的检测以及诊断的自动化。 2.2 小波能量谱故障诊断 在利用粗糙集进行故障诊断时,需要对出现的不同故障进行数据的采集和分析,这就需要借助于小波能量谱理论对压缩机的振动信号进行分解,用尺度小波能量谱来对故障的特征参数进行描述,再对其进行离散,最终建立数据表。 通常来说利用小波能量谱诊断故障需要做到以下几个方面:求出小波能离谱,对故障特性参数进行描述;利用数据特征参数作为条件属性,故障类型作为决策属性,建立数据表;对连续条件属性进行离散化处理;消除多余的条件属性,归纳并处理简约规则,进而构成故障诊断规则库,对压缩机的振动实测数进行故障诊断。 3 活塞式压缩机的维护保养 活塞式压缩机维护保养一般分为日常维护、三级保养、长期闲置保养。 3.1 日常维护 (1)严格按照操作规程启动、运转与停车。随时检查轴承温度、各段压力、缓冲罐温度等,并按规定做好记录。主轴承温度一般不超
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