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火电厂电气自动控制系统实现方案及其技术比较 　　【摘 要】火力发电厂中，电气系统的自动化水平，反映了整个电厂的运行管理水平，而电厂用电系统的安全经济运行对机组的运行起着至关重要的作用。发电厂电气系统主要设备纳入机组的分散控制系统（以下简称DCS）进行监控，是当前火力发电厂广泛采用的控制模式，可大大提高机组运行的可靠性和经济性。还有很多老厂依靠常规的仪表、光字牌，采用继电器、控制开关及其接点组成的控制逻辑来实现。 　　【关键词】自动控制；用电系统；经济运行；动作信号；数据采集；保护装置；安全可靠 　　0 引言 　　目前，大容量机组的电气系统纳入DCS监控的主要方式为：发变组保护、综合自动化装置、厂用电系统的保护及自动装置的动作情况是通过各独立的装置动作信号以及电气设备的位置状态等开关量作为输入量（即DO）送至DCS系统：模拟量（如电流、电压、有功、无功）通过电量变送器输出4-20mA标准信号送至DCS系统：DCS的控制命令作为输出量（即DO）引至电气设备，各电气设备与DCS系统的联系采用硬接线方式，即由电气设备现场用电缆将电气量信号一对一地送至DCS系统的I/O柜上。 　　然而由于大多数电厂的DCS系统都侧重于汽机锅炉，完成机组基本的运行、控制等功能，对电气系统的运行监控考虑较少，电气系统的要求在DCS系统的工程设计中往往难于全面考虑。因此上述方式存在着较明显的缺点。 　　1 电气系统控制方案比较 　　随着火力发电厂自动化水平的不断提高，电气系统纳入DCS，实现炉、机、电一体化监控在国内机组上已从试点进入了正常实施阶段，由于国内对电气系统监控的有关规程、规范还在不断地修订完善中，对电气系统的控制方式没有作统一的规定，国内各电厂对电气系统纳入DCS的方式采用了不同的方式，主要有以下三个方案： 　　方案1：直接I/O连接方式： 　　将电气模拟量和开关量经电缆通过I/O通道直接接入DCS进行组态，实现对电气设备的监控，即硬接线方式。 　　方案2：远程I/O及分布式I/O连接方式： 　　远程I/O的采集单元一般是在I/O相对集中的现场安装I/O机柜，负责采集附近设备的I/O量，通过I/O通讯网络将数字化信息传至DCS。分布式I/O是将采集单元分散安装在各现场设备中，通过总线将分散的I/O连接后送至DCS。具体地说，就是利用分散安装于就地开关柜的集保护、测量、控制、通讯于一体的智能测控保护装置（智能终端模块），将由10kV、6kV工作段及400V工作（公用）PC段供电的要求集中控制的高低压电动机，由锅炉、汽机及保安MCC供电的要求集中控制的低压电动机，采用现场总线通过DCS配置的通讯卡件、通讯切换器和通讯电缆（双绞线及光纤）直接连接到DCS的过程控制器。 　　方案3：智能终端设备（ST）和现场总线（FB）连接方式： 　　现场总线（FB）是一种开放全数字化的、双向多站的计算机网络，通过该网络将智能终端设备（ST）、主控制计算机和现场设备连接起来。传输信息为数字信号，可以各个接点共用一条物理传输介质。 　　智能终端设备（ST）是建立在微电子技术发展之上、大规模集成电路、嵌入式系统，由CPU、存储器、A/D转换器及I/0回路等集成的设备，主要由中压及低压系统的保护测控装置和自动装置构成。这些装置具有测量、控制、保护、信号、通讯等基本功能，并完成各自独立的特殊功能（保护功能独立，在就地完成）。利用智能终端设备（ST）进行数据采集和处理及逻辑控制等功能，就地可实现对设备的控制、监视功能，通过现场总线系统可将处理好的信息上传至DCS等控制层进行监控，也能将控制层的指令下达。这种方式实现了分散控制，可节省电缆，同时提高了信号转换精度和可靠性，简化了二次接线。 　　具体实施为：扩大用通讯接入DCS的内容，增加电气设备通过通讯接入DCS系统，增设电气后台工作站。用现场总线将这些智能终端设备及专用装置的通讯接口连接起来，通过通讯管理装置连接至DCS系统、电气工作站及电厂MIS系统等，组成一个分层分布式的综合自动化系统。采用现场总线接入DCS系统的范围：10kV、6kV工作段及400v工作（公用）PC段厂用电源进线、联络断路器及馈线，方案2中通过现场总线接入DCS的高低电动机，电气专用装置：发变组保护、故障录波、AVR、ATS、ASS等。 　　考虑到系统的安全性和可靠性，发变组系统和10kV、6kV厂用电系统的DO及SOE等重要量仍采用“硬接线”方式，380V厂用电系统的电动机的监控可以采用全通讯的方式。 　　2 技术比较 　　方案l：为采用常规的电气纳入DCS系统监控的方式，既“硬接线”方式。该方案的缺点如前所述。 　　方案2：高低压电动机通过现场总线接入DCS，每台电动机的智能终端模块与DCS的联系信号除起动/停止指令、运行/停止状态反馈、遥控状态、电源