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木塑复合材料应用现状及发展前景 　　【摘要】在全国每年造纸行业产生大量的副产品木质素。现在利用木质素磺酸盐与塑料为原料开发新型人造木材，为综合开发利用造纸企业的废弃物――废液木质素和废弃塑料资源开拓一条新的途径。我国对木塑复合材料技术也进行了多年的研究，并取得了一些阶段性的成果。目前，在欧美等国各类木塑制品已得到较为广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。现在木质复合材料技术不仅是木材工业的研究热点，而且极大地推动着木材工业的发展，是木材工业的发展方向。 　　【关键词】木质素 塑料 复合材料 木材工业 　　1 研究木塑复合材料的意义 　　我国是一个木材资源贫乏的国家同时又是造纸大国，在全国每年造纸工业的各种制浆过程中，产生了数千万吨的副产品――木质素，具有极为丰富的资源。但时至今日，我国对木质素的应用仍然很少，约有95%的被用来燃烧产生热能，只有很少的一部分被用来做成材料应用。因此如何开发利用废液中的木质素，提高其回收利用价值是非常必要的，对改善环境有着积极的意义。 　　环保新材料木质素塑料复合材料是以热塑性塑料与造纸副产品――木质素磺酸盐为原料，开发出的可替代木材、普通人造板的木塑复合材料。由于木塑产品100%由可再生资源组成，在使用期后处理时，可以像处理木头一样，无后顾之忧，可任其腐烂或燃烧。因此该复合材料一方面提高废物利用，另一方面是木材和塑料的替代品，可缓解木材供需矛盾，减少石油消耗，充分体现了资源循环利用的目的与意义。同时该材料也有许多优点超过人工合成的热塑材料，尤其在精致饰面基底的模塑上[1]。 　　2 木塑复合材料的研究现状 　　2.1 国内木塑复合材料的研究现状 　　我国对木塑复合材料技术也进行了多年的研究，并取得了一些阶段性的成果，但在如何保证拉伸、弯曲和冲击强度等物理机械性能与硬木相当的前提下，尽量降低生产成本，提高生产效率，以满足大规模工业生产的需要，一直是摆在科研人员面前的课题。 　　木粉的种类和木粉的填充量会很大程度的影响木塑复合材料的性能，为了得到最好的木粉填充比，北京工商大学的王澜等通过模压成型方法对聚氯乙烯/木粉木塑发泡制品进行了研究，分析了木粉的不同填充量，不同处理方法，不同增塑剂用量以及工艺条件对复合材料性能的影响[2]。北京化工大学塑料机械塑料工程研究所的赵永生等采用电镜扫描观察了3种木粉的纤维细胞尺寸及其木粉微观形态[3]。研究了木粉粒度、微观特性以及木粉添加量对于聚氯乙烯（PVC）木塑复合材料力学性能的影响。在木塑复合材料的生产过程中，偶联剂的选择会对木塑复合材料的性能产生很大的影响。为了解决这个问题，中国林业科学研究院的秦特夫等人以铝酸酯为偶联剂对木粉进行表面改性处理后制备的木粉/聚丙烯复合材料的力学性能和形态学特征进行了研究[4]。 　　2.2 国外木塑复合材料的研究现状 　　木塑复合材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高，木塑逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料。目前，各类木塑制品在欧美等国已得到较为广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。 　　北美是世界上木塑复合材料发展最快、用量最大的地区，主要用于风格粗犷的户外建筑。美国现有约50家木塑企业，年产量大都在万吨以上。美国的木塑复合材料研发机构也超过50家，形成了一个从产品研发、原料收集、设备制造、模具开发、制成品生产到市场营销的完整产业。 　　欧洲木塑产业总体发展不如北美地区，但近年来有加快趋势。木塑企业不多，产量和技术水平与国内企业相当，但其拥有强大的装备制造能力，发展潜力不可小视。欧洲人对木塑材料的要求比较细腻，对品种花色的需求也高于北美，室内装修装饰和户外建筑齐头并进，但应用技术和商品市场还不甚成熟，有高速增长的空间。 　　日本由于地理原因和环保意识，木塑材料的应用比较普遍，产品质量亦较优良。日本的木塑研究机构，经过十多年的努力开发出高品质的木塑材料。其产品具有自然的木材色泽和质感，已在房屋建设和内装饰领域得到广泛使用，是目前国际上品质最高的产品之一，代表了木塑材料替代天然木材的质量水平和发展方向[5]。 　　3 木质复合材料发展前景及对产业发展的建议 　　3.1 木质复合材料发展前景 　　由于木材具有质轻而比重大、可生物降解、舒适的视觉和触觉效果、隔音、隔热等优点，在现代社会中，它仍然是材料世界中的主要成员。然而，遗传结构在赋予木材众多优点的同时也不可避免的带给木材固有的缺陷。木质复合材料正是通过利用木材与其它材料的复合效果，一方面尽量保持着木材的特性，另一方又进一步改善木材的应用性能，以提高木材的利用率，扩大木材的使用范围和延长木材的使用寿命，来满足社会生产和人类生活的需要。 　　尽管木质复合材料在木质材料家族中仅仅是一名年轻的成员，但是