燃料乙醇 纤维质原料制备乙醇工艺.pptVIP

(一)发酵成熟醪的组成及其分离 发酵成熟醪的成分随原料的种类、加式方示、菌种性能不同而不同，分成不挥发性成分和挥发性成分两大类。 不挥发性成分包括甘油、琥珀酸、乳酸、脂肪酸、无机盐、酵母菌体、不发酵性及未发酵完的糖、皮壳、纤维等。这些成分易与酒精等挥发性成分分离，在精馏中它们和大部分水一起进入精馏塔。挥发性杂质共有50多种，分成醇类、醛类、酸类和酯类等四大类。 (一)发酵成熟醪的组成及其分离 在精馏中，沸点比酒精低的杂质先被蒸馏出，称为中间杂质，包括乙醛、乙酸乙酯和甲酸甲酯等；有些杂质沸点高的杂质出现在蒸馏酒尾中，呈油状浮在液面，称为尾级杂质，又称杂醇油. 五、酒精蒸馏与精馏 发酵成熟醪中除含酒精外，还含其他杂质，需要进行蒸馏及精馏才能得到酒精成品。经过蒸馏可得到粗酒精和酒精，所用设备为醪塔，又称蒸馏塔、粗馏塔.粗馏塔的作用是将酒精和所有容易挥发的物质从发酵液中分离出来。 粗酒精再经精馏即可得到各级成品酒精和杂醇油等副产物，所用设备为精馏塔. (二)酒精蒸馏与精馏工艺 酒精蒸馏有单塔、两塔、三塔和多塔蒸馏等多种蒸馏工艺。 单塔蒸馏的适用于对成品质量与浓度要求不高的工厂，国外常用于生产浓度为88%(V/V)的粗酒精，我国一岙不采用此工艺. (二)酒精蒸馏与精馏工艺 (二)酒精蒸馏与精馏工艺 双塔蒸馏的蒸馏和精馏两个过程分别在粗馏塔和精馏塔内进行，根据进料分工的组分为气相进料塔和液相进料塔两种型式，气相进料两塔蒸馏工艺流程图见9-2-2。在该流程，头级杂质出现在冷凝器6的冷凝液中，此馏分被称为工业酒精. (二)酒精蒸馏与精馏工艺 1.发酵成熟醪经预热器3与精馏塔的酒精蒸汽进行热交换，加热至40℃以上后进入粗蒸馏塔1的顶部。酒精糟由粗精馏塔底部排出。 2.酒精含量为50%（V）左右的酒精-水蒸气从粗馏塔顶部引进精馏塔2。酒精蒸汽从塔顶依次经过成熟醪液预热器3和冷凝器4、5、6。 3.预热器3和冷凝器4、5中的冷凝液全部回入精馏塔作为回流。 4.粗馏塔和精馏塔均用直接蒸汽加热。 5.冷凝器6中的冷凝液作为醛酯馏分（工业酒精）取出，废气排放至大气。 6.尾级杂质即杂醇油通常从进料层往上第2～4块塔板液相取出。 (二)酒精蒸馏与精馏工艺 7.成品酒精在塔顶回流管以下4-6层塔板上液相取出，经冷却器、检酒器后进入酒库。 8.废水从精馏塔2的底部排出 9.杂醇油从进料层往上2-4层塔板液相取出（也可从进料层往下2-4层塔板气相取出）。经冷却、乳化和分离得粗杂醇油，再经盐析后进入贮器。 10.淡酒回入精馏塔底部相应的塔板中。 11.当精馏塔精馏段的塔板层数达到一定数量时（其他条件稳定），以淀粉质为原料，完全可以生产出符合标准的食用酒精，且节省加热蒸汽和冷却用水，故该流程多被淀粉质原料厂家采用。 (二)酒精蒸馏与精馏工艺 1.该流程的特点是粗蒸馏塔塔顶的酒精-水蒸气经过三个冷凝器后，则以酒精-水冷凝液（液相）进入精馏塔。 2.可以看出，该流程较两塔式气相塔多一次排出醛酯馏分的机会，即在粗馏塔上多一次排出头级杂质的机会。故此精馏流程所得的成品酒精质量较高；但蒸汽消耗量也较多。 3.这种流程大多用于糖蜜为原料的酒精厂。 (二)酒精蒸馏与精馏工艺 1.粗酒精进入排醛塔以及脱醛酒进入精馏塔都是液相进塔。可以较半直接式多一次驱除头级杂质的机会。因此可以生产出高纯度的酒精。 2.该流程操作稳定，控制和调节都很方便。其缺点是蒸汽消耗量较大和设备投资较高。因此目前较少应用。 精馏原理精馏原理 1.该技术将精馏塔分割为两个压力不同的塔,利用高压塔顶蒸汽作为低压塔底的热源,实现热能的耦合匹配,达到蒸馏过程大幅度节能的目的。 2.与现有常规蒸馏过程相比,差压热耦合低能耗蒸馏过程能耗可以分别降低92.3%和87.1%,节能效果显著。 粗馏塔 粗馏塔的处理对象：发酵成熟醪液 特点：杂质多，含有许多固形物，黏度大，易起泡，腐蚀性强 对蒸馏塔板的要求是： （1）处理能力大 （2）塔板效率高 （3）塔板压降低 （4）操作弹性大 （5）结构简单，制造成本低 （6）能够满足工艺的特定要求，如不易堵塞，抗腐蚀等 精馏塔应满足的要求： 1 塔板效率高 2 生产能力大 3 压降小 4 操作范围广 5 结构简单 6 操作方便 7 加工容易 我国酒精行业常用的精馏塔 泡罩塔 浮阀塔 斜孔塔 筛板塔 导向筛板塔 精馏塔 处理对象：粗馏酒精蒸汽或液体 精馏与简单蒸馏的区别：汽相和液相的部分回流。也是精馏操作的基本条件。 提馏段：下降液体（包括回流液和料液中的液体部分）中的轻组分向汽相（回流）传递，而汽相中的重组分向液相传递，从而完成下降液体重组分的提浓。 精馏段：汽相中的重组分向液相（回流液）传递，而液相中的轻组分向汽相传递，从而完成上升蒸气的精制。 料液,