压力容器检验中渗透检测选择.docVIP

压力容器检验中渗透检测选择 　　【摘 要】 随着现代科学技术的不断进步，渗透检测方法所应用的领域越来越广泛，渗透检测方法也成为一种不可缺少的无损探伤方法。本文就渗透检测的基本工作原理及优势所在、渗透检测的基本分类情况及各种方法的优缺点、渗透检测方法的特点及之所在对压力容器检验中渗透检测方法的选择进行了简单的论述，并对影响压力容器中渗透检测的主要因素进行了相关的阐述。 　　【关键词】 压力容器 检验 渗透检测 选择 　　根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》、JB/T4730等对渗透检测的规定，在对压力容器进行定期检查的过程中，应该包括对一定比例的容器焊缝进行无损检测，虽然规定对铁磁性材料进行检测的时候应该优先选择磁粉检测对其进行检测，但是在有的时候磁粉检测或许无法进行，而对奥氏体不锈钢表面进行检测和对有色金属制压??容器进行检测的过程中，则可以将渗透检测方法运用其中以满足相关检验的需求。 　　1 渗透检测的基本工作原理及优势所在 　　所谓压力容器检验中渗透检测就是用液体的毛细管作用，再结合在某些条件作用下能够产生发光效果的固体染料作为工作的基础。也就是将毛细管作用原理作为渗透检验的基础来对压力容器的表面缺陷进行检验而又不会对压力容器产生伤害的一种无损检测方法。这种压力容器检验中的渗透检测工作的基本原理就是：将需要被检测的压力容器被检表面涂上含有荧光染料或者是含有着色染料的某种渗透溶液，之后再利用毛细管作用，经过一段时间渗透之后，所涂抹的渗透液就可以从压力容器所需要检测的表面包含的缺陷中渗透进去；之后再将物体表面余留下来的渗透液利用合适的方法将其去除之后再进行干燥处理，再在被检压力容器的表面涂上一种能够吸附渗透剂的显像剂；基于同种工作原理，压力容器表面被涂上显像剂之后，在毛细管作用之下，显像剂会将已经渗透进物体缺陷中的渗透液进行回吸，也就是将已经渗透下去的渗透液吸收到刚涂抹的显像剂当中；这样处理之后，在特定的光源，比如白光或者黑光之下，被检压力容器的表面所包含的缺陷处所残留的渗透液痕迹就会明显的显现出来，使得物体的缺陷处分布以及各个缺陷处的形态都被检测出来。 　　渗透检测这种方法不止可以检测金属材料零件或者压力容器表面所包含的缺陷，还可以对非金属的各种零件和材料进行适合的检测，比如对各种材料、各种零件所包含的裂纹、气孔、疏松、等不同的缺陷进行不损伤原物件的检测。在进行渗透检测的时候，可以不受需检测的物体的化学成分的限制，也可以不受需检测的零部件的各种结构的限制，甚至可以不受需检测的物体的不同形状的限制；渗透检测不但可以检查具有磁性的材料，也可以对非磁性的材料进行相关的检测；渗透检测可以对黑色金属进行相关的缺陷检测，也可以对有色金属进行相关的缺陷监测，还可以对非金属物体进行相关的渗透检测；渗透检测还可以检查各种焊接件、锻件、铸件和各种机加工件；除此之外，用渗透检测这种方法进行缺陷检查的过程中只需要进行一次探伤工作就可以将被检物体表面包含的各个方向、各种形状、各种分布的缺陷都很好的显现出来。 　　2 渗透检测的基本分类情况及各种方法的优缺点 　　根据进行压力容器检验过程中所使用的渗透液包含的不同染料成分，所进行的渗透检测可以被分为三种不同的大类，分别是荧光渗透检测法、着色渗透检测法以及荧光着色渗透检测法。而根据物体表面所涂抹的渗透液最终去除方法的不同，又可以将渗透检验分为另外三种类型，分别是水洗型渗透检测法、后乳化型渗透检测法以及溶剂去除型渗透检测法。再根据压力容器检验中渗透检测当中所使用显像剂的不同类型，又可以将渗透检测分为两种不同类型，分别是干式显像渗透检测法以及湿式显像渗透检测法。除以上的分类方法之外，还可以根据渗透检测中的灵敏度等级不同或者在渗透检验过程中缺陷是否被穿透等方面来对压力容器检验中的渗透检验类别进行划分。 　　对着色渗透检测法而言，其只需要在具有白光或者是在日光的条件下进行，而荧光渗透法就必须要在黑光室和暗室中才能发挥应有的效果，在没有发电工具的工作场所中就不能够采用这种方法对压力容器进行渗透检测；水洗型渗透检验法相比较而言更适合表面相对比较粗糙的物体或者零件，比如铸造件、齿轮、螺栓和键槽等等，其操作简便和成本较低等特点特别适合对批量的零件进行有效的渗透检测，而是用水基渗透液进行渗透检测的方法则比较适合对物体中不能够接触油类的特殊零件进行相应的渗透检测；后乳化型的渗透检测法与水洗型渗透检测法正好相反，比较适合于对表面比较光滑，对灵敏度的要求相对较高的零件进行相关的渗透检测，例如发动机当中的涡轮片或者涡轮盘等等，特别是利用后乳化型的渗透检测方法加上合适的荧光渗透检测法再加上干式显像渗透检测法被公认为是灵敏度最高的一种渗透检测方法；溶剂去除型的渗透检测法因为可以是在没有水