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当前形势下电厂环保设施优化改造及节能思路 　　摘 要：在环保形势越来越严峻的当下，由于煤炭价格过低，将煤炭作为燃料的各个行业因为利润高，都希望高负荷运行。面对时代发展，保护环境作为推进社会发展的任务，电厂必须重视环境保护，通过优化环保设施，提高生产效率，减少对环境的不利影响与危害。 中国论文网 /6/viewhtm 　　关键词：电厂；环保设施；改造；节能 　　最近几年我国经济水平虽然有了改善，但环境问题越来越严重。电厂作为电力主要的生产场所，在传统的粗放管理模式中会带来很多废液。对此，电厂必须结合环境保护要求，根据污染问题，优化生产设施，转变生产模式，让电厂绿色发展。 　　一、改造并优化除尘器 　　电厂生产时，会出现大量粉尘，若没有及时控制，粉尘就会进入空气，造成大气污染。如：某电厂处在郊区，很多居民都向有关部门反映，该电厂带来了大量粉尘，对居民外出造成不便，并且还会带来呼吸道疾病。对此，政府部门应做好电厂调查，若发现电厂生产规模小、除尘设备老旧，使用的是布袋、电除尘等方式，要责令电厂整改，优化除尘设备，同时定期监控管理，这样才能优化电厂除尘效果。 　　在改造期间，电厂还要做好高压复合脉冲与高频电源改造工作，从源头上提升工作效率。同时，除尘器还要整合粉尘排放、负荷情况进行调整，如：通过相邻机组低负荷输灰、节电模式减小输灰设备、除尘器耗电率，提升工作效率。除此之外，利用绝缘箱、电除尘器、湿式除尘器都能达到很好的除尘效果，但能耗相对较高，设备损坏率大，可以利用电厂辅助气联箱的方式改造热风，这样就能得到除尘、节能的双重效果。 　　二、优化脱硫设备 　　电厂生产期间不可避免会出现二氧化硫气体，该气体有很大危害，只有做好脱硫处理，才能排放。某电厂使用的脱硫系统为罗茨风机，电机配套规格是6KV，使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，该脱硫工艺与系统的耗电率大、功率高，但脱硫效率小。这种生产模式正好反映了当代电厂生产现象，最近电厂电煤质量明显下滑，为保障电厂经济效益，很多电厂燃煤设计与种类发生问题，并且排放物不达标??这不仅影响了电厂生产效率，也对生态环境带来了污染。面对环保节能的生产要求，必须做好脱硫设备改造，改善脱硫效率。就以?厂为例，其改造方法具体如下： 　　第一，提效吸收塔。改造石灰石-石膏湿法脱硫工艺需要从吸收塔效率入手，合理控制吸收塔流速，在既定范围内控制燃烧煤硫分，保障吸收塔运行，只要排放量达标，脱硫效率就能得到提高。除此之外，还要在既定范围提高喷淋液气比，从而提高单层喷淋密度与脱硫效果。提高原吸收塔，可以利用塔外氧化槽与高原塔浆液增加停留时间，依赖这种模式解决停留不足等问题。 　　第二，单塔双循环。该电厂引入了德国诺尔公司发明的双循环单塔，该脱硫设备工作原理是借助脱硫技术，在完整的吸收塔内做好烟气脱硫，脱硫效率在30%-70%间，其作用是确保亚硫酸钙氧化效果，同时提供足够的石膏时间，控制水分蒸发，确保石膏质量。 　　单塔双循环湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺由吸收塔、烟气系统、石灰石浆液、脱水系统、废水处理构成，和其他脱硫工艺进行比较：除吸收塔外，其他系统基本一致。当烟气到达吸收塔后，烟气和下循环喷淋管逆向接触，通过洗涤、冷却，脱除二氧化硫，通过集液斗到达吸收区。上吸收区内，烟气和上循环喷淋浆液作用，从而清除二氧化硫，脱硫处理后提高烟气清洁度，烟气清除去雾后，自吸收塔上端引出，最后排出。集液斗自从有导流板后，吸收塔气体整流集液斗，让气流更为均匀，从而减小单循环问题，提高吸收塔应用率。 　　第三，改造双塔双循环。具体分为：并联、串联，电厂运行通常不会使用并联，由于并联会增加机组工作负荷，烟气处理时分配不均，所以会影响烟气处理质量，通常使用串联二级系统、一级系统处理，最后汇总。因为该系统存在两个吸收塔，并且效果不一样，烟雾排放率不同，故双塔同步是这种工艺的核心。 　　三、做好烟尘治理 　　防排烟是在主体改造、提升除尘效率的基础上，对其他条件与煤炭进行限制。当然，单位可以选用热回收或者减小烟气温度的方式，增强终端处理效率，结合地理位置，在电厂环保烟气要求以内，维护投资成本。通常，除尘器要结合集尘器运行状态与技术资料确立，以此做好集尘器选型与设计工作。 　　针对除尘器改造，更多的是增强收尘面积，如此才能改善收尘效率，通常会使用以下方案进行改造： 　　第一，做好电除尘器。让电除尘器加强能改善流通面积，减小电场风速，提高收尘效率。改良畸形的除尘器，不会对设备应用面积带来影响，其原因是加强区域属于灰斗网上的区域，施工时间短，不会对影像设备带来太多不利影响。 　　第二，把电除尘器变成布袋或者电袋除尘器，对于电袋复合除尘器，ESP单元会存在带电，带电逐渐积累在滤料表层例子，通过相同极性电荷与带电例