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4.产品质量检验基本理论主要内容1、概述2、检验的分类3、抽样检验4、计数抽样检验原理4.1概述 4.1.1 检验的定义检验:是指对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检 查、试验、计量,并将这些特性与规定的要求进行 比较以确定其符合性的活动。 4.1概述 凡是可以想象到的事物都是实体,或可理解为可单 独描述和研究的事物称为实体。例如:活动或过程; 产品(有形产品或无形产品);组织(企业、部门、 班组以及个人);上述各项的任何组合。 检验适用于上述任何活动。 合格与不合格指满足或不满足规定的要求。检验工 作的规定要求指质量标准。 企业执行的质量标准有验收标准和内控标准之分。4.1概述 检验的技术性在于对产品的一项或若干项质量特性 进行测量、检查、试验或度量。用于检验的测量和 监控装置必须在满足受控的条件下使用。 检验是一种活动。对测量、检查、试验或度量的一 项或多项特性的结果,与规定要求进行比较,并确 定每项特性是否合格的活动。因此,检验是一种符 合性判断。4.1概述4.1.2 检验的目的 判定一批产品质量是否合格,确定该批产品是否可 以接收; 判定单位产品质量是否合格,确定该产品是否需要 从交验的一批产品中剔除或分开; 测定工序能力,判定工序是否满足规格的要求,决 定生产过程是否需要调整; 判定工序是否发生变化,是否接近规格界限,判定 工序中的变化趋势是否会导致产生不合格品;4.1概述4.1.2 检验的目的 评定产品质量等级或进行产品质量审核; 评定检验人员的准确性; 评定测量器具或实验方法的精密度、重复性和再现性; 测定产品的服务功能,获取产品的设计资料,确定 产品的质量标准; 搜集质量信息,参与生产流通领域的信息反馈。 4.1概述4.1.3检验的工作内容确定标准反馈记录检验测试处理对照比较分析判定4.1概述(1)确定标准 企业执行的质量标准有验收标准和内控标准。验收标准用于供需双方交接(验收)产品时使用。凡公 开发布的标准,无论是国家标准、地方标准、行业标准 还是企业标准,都属于验收标准。内控标准用于企业对所生产的产品进行检验时使用。4.1概述(1)确定标准内控标准 内控标准是在验收标准的基础上,按以下原则进行加严: —扣除因产品质量稳定性而造成的差异; —扣除因测量误差而造成的差异。 内控标准不能无原则加严,过严则错杀很多合格产品,过宽则失去内控意义。内控标准与验收标准的差异,反映了企业的技术能力和管理水平,因此内控 标准属于企业机密。4.1概述(2)检验测试 按确定采用的测试装置或理化分析仪器,对产品的一 项或多项特性进行定量(或定性)的测量、检查、试 验或度量。 测试首先要保证所用的测试装置或理化分析仪器处于 受控状态。4.1概述(3)对照比较把检验结果与规定要求(质量标准)相比较,观察每 一个质量特性是否符合规定要求。企业对所生产的产品自行检验时,必须严格执行内控 标准,以避免与顾客发生质量争议,影响企业声誉。4.1概述(4)分析判定 对检验的产品质量有符合性判断和适用性判断。符合性判断:根据比较的结果,判定被检验的产品合格或 不合格。符合必判断是检验部门的职能。适用性判断:对经符合性判断被判定为不合格的产品或原 材料进一步确认能否适用的判断。对原材料 的适用性判断是企业技术部门的职能。4.1概述(4)分析判定 在进行适用性判断之前必须进行必要的试验,只有确认该项不合格的质量特性不影响产品的最终质量时,才能作出适用性判断。必要时可采用筛选和预处理(加工)的方法,创造适用条件。 对产品的适用性判断只能由顾客判断,经顾客作出适用性判断的产品应加以特殊标准,并定向销售。4.1概述(5)处理对单件产品,合格的转入下道工序或入库,不合格的 作适用性判断或经返工、返修、降等级、报废等方式 处理。对批量产品,根据检验结果,分析作出:接收、拒绝 或回用等方式处理。4.1概述(6)记录把所测量的有关数据,按记录的格式和要求,认真作 好记录。质量记录按质量体系文件规定的要求控制。不合格产品的处理应有相应原质量记录,如:返工单、 回用单、报废单等。(7)反馈及时把检验获得的质量信息传递给生产与经营的有关部门。 4.1概述?欲搞好检验必须做好以下各项工作: 拟定检查点,选定各点的检验项目、检验方法、抽样方 法、检验频率等;制订并严格实施检验用标准样本、标准物质、标准溶液 等配置、发放、使用、保持的措施;制订检验设备、测量仪器的维护、校难、检定及精度管 理措施,定期按照规程维护和校验分析测试仪器;制定检验场所环境要求,检查、确认并保持检验工作的 环境条件符合要求;4.1概述?欲搞好检验必须做好以下各项工作:严格管理检验数据,科学规范数据处理方法,定期测 定实验室内和实
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