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供热锅炉中节能技术分析 　　摘要：随着经济社会的发展，锅炉设备已经广泛应用于现代工业的各个部门，供热锅炉作为城镇集中供热的主要热源形式之一被广泛应用。由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%，它们的热效率普遍较低，节能潜力很大，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境。因此，通过对影响供热锅炉节能效果的多个因素进行分析，提高它们的热效率，对节约能源和减少环境污染有着十分重要的意义。 　　关键词：供热锅炉；节能分析 　　供热锅炉节能活动的开展能有效提高能源利用率，满足环保需求，实现供热企业的可持续性发展。基于供热锅炉运行环保、节能的重要性，作者从技术层面和运行管理层面入手，对影响供热锅炉节能效果的多个因素进行分析。 　　一、锅炉房的节能措施分析 　　科学合理地选购锅炉，对节约人、财、物以及安全生产至关重要。锅炉选型时应结合节能减排，进行综合考虑。 　　1、锅炉容量及台数的确定 　　锅炉设备的容量应该以供热区域内的供热负荷为依据，通过合理的计算和绘制负荷曲线图进行分析并保证锅炉能够在高效、经济运行条件下，确定锅炉型号及台数。一般情况下，一台锅炉满负荷运行就能满足用热需要的，不用使用两台较低负荷运行的锅炉。同时应该避免锅炉容量比实际供热负荷大很多，因而形成“大马拉小车”的局面，造成能源的浪费。 　　2、选择与锅炉相适应的燃煤 　　燃煤一定要选择符合锅炉型号的煤种，并选择发热量高的优质煤，其含碳量高，灰分、挥发分较小，可以降低固体不完全燃烧热损失及灰渣物理热损失。在燃烧的过程中，根据不同的煤种调整煤层的厚度及炉排的转速，并对风量进行合理的控制，使之燃烧处于微负压状态。若锅炉炉型与燃用煤种不符，就会出现不充分燃烧、燃料结焦等严重问题，造成锅炉出力不足、热效率低下、能源浪费大。 　　二、影响供热锅炉节能的因素 　　影响燃煤锅炉运行中热效率的主要因素有以下几个方面：1、炉膛燃烧工况；2、过量空气系数；3、炉排排烟温度；4、灰渣热损失；5、锅炉受热面的清洁等。而这几个方面又都是相辅相成、互相影响、互相联系的，并不是哪个方面单独影响锅炉的热效率。 　　1、炉膛燃烧工况 　　炉膛燃烧工况主要是指着火点位置、火床长度、火床平整度、火焰颜色、燃烬段长度等几个方面。要创造一个良好的燃烧工况，需要从多个环节入手，逐一调整，并随时观察炉膛燃烧工况，一旦发现偏差，立即做出调整。风量和风门的调整可根据炉膛的火焰颜色来作出判断：当火焰明亮刺目呈白光时，说明风量过大，此时应减少风量及关小风门开启度。当火焰呈暗红色时，说明风量不足，此时应增大风量及风门开启度。 　　当火焰呈麦黄色或桔黄色时，说明风量适中，炉膛燃烧工况良好。 　　2、过量空气系数 　　过量空气系数是指向炉膛中的送风量不仅是煤在完全燃烧时所恰好需要的空气量，而应是比这个数值略大的一个数值。这个值与炉膛中的煤完全燃烧所恰好需要的空气量的比值，即称为过量空气系数。一般而言，过量空气系数取1.2～1.3为宜供热采暖网，但这个数值还取决于燃烧方式、锅炉的密封性以及运行调整的恰当与否等等条件。例如若层燃炉的过量空气系数值取1.3，则沸腾炉的过量空气系数值可能取1.2就足够了，因为沸腾炉的燃烧条件比层燃炉要好。而密封差的锅炉比密封好的锅炉过量空气系数值也应小一些，因为锅炉的漏风点多。 　　给炉膛输送过量空气，可能降低炉膛温度。但只所以要给炉膛输送过量空气，是为了燃料与空气能更充分的混合，以便充分燃烧，提高锅炉热效率。因此，过量空气对炉膛燃烧工况的正面影响要远大于负面影响。但这决不意味着过量空气因此就应该无限增多。过多的过量空气不仅会大大降低炉膛温度，还会造成排烟量的增大，使排烟热损失增加。同时由于炉膛温度的降低，反而使烟气中含有的可燃气体不能完全燃烧，造成化学不完全燃烧热损失的增加。 　　在供热运行中，过量空气是一个很抽象的东西，很难用一个准确的数值来衡量和控制它，这就需要运行人员平时注意细心观察，从排烟温度、炉膛负压、火焰颜色等间接数值和现象来判断过量空气的大小，从而控制炉膛内燃料的燃烧。 　　3、炉排排烟温度 　　供热锅炉的节能应严控供热锅炉排烟的温度。排烟热损失是锅炉的主要热损失之一，为促进供热锅炉的节能，应减少排烟热损失。具体说来，排烟热损失是由于排烟温度高于外界空气温度造成的。严控供热锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度控制在一个可控范围内，不是排烟温度越低越好，太低的排烟温度势必要增加锅炉尾部受热面，加大了供热锅炉运行的成本。 　　4、灰渣热损失 　　灰渣热损失主要包括两个方面：由于灰渣的高温带走的物理热量；灰渣中未完全燃烧的碳带走的化学热量。高温灰渣带走的热量目前看几乎是不可避免的，这一部分热量还没有有效的再利用办法，我们只能通过控制燃烬段的长度来使它有稍微的变化（在不影响