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DP―Ⅰ型自动温湿控制设备性能试验 　　摘要：为验证DP-Ⅰ型自动温湿控制设备在育苗大棚的应用效果，在新民县湖台镇车古营子村水稻育苗基地进行试验。试验结果表明：机具的可靠性、自锁性、安全性、温度传感器准确度、温控系统准确度及土壤相对湿度等指标均符合规定。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：自动温湿控制设备；卷膜器自锁性；温度传感器；自动温控系统 　　中图分类号：S126 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2016）07-0013-03 　　水稻是辽宁省仅次于玉米的第二大粮食作物。目前，水稻生产主要以水稻育秧栽培为主。水稻的品质和产量与育秧等农事操作密切相关，其中培育壮苗是重中之重。大棚温度、湿度是决定棚内水稻秧苗生长发育的一项重要环境因素。目前，全省水稻育苗大棚的卷膜和放膜通风工作，主要沿用手动操作来完成。灌溉方式主要是大水漫灌，浪费水资源、费工，而且易使土壤板结，工作效率低。为此，辽宁省农业机械化研究所研制一种自动温、湿控制设备，监控水稻育苗不同生长时期所需的温、湿度，为秧苗生长提供最适环境。 　　1 DP-Ⅰ型自动温湿控制设备工作原理 　　根据水稻秧苗的不同时间、不同生长阶段对温度、湿度的需要，在系统控制面板上进行温、湿度临界值初始设置，系统会将用户设置的值保存在芯片中，通过温、湿度传感器对大棚进行实时检测，并传送给单片机，通过控制面板显示大棚温、湿度。将检测到的温、湿度与预先设置好的温、湿度临界值进行比较，若实时温、湿度达到临界值，调用控制模块自动执行通风、喷灌操作。若实时温、湿度超过临界值，则进行报警，直至达到需求的温、湿度。 　　自动控温系统的优点是可以自动实现大棚内的温、湿度调整，确保需要的棚室温、湿度，为水稻秧苗提供适宜的生长环境，提高作业效率，极大降低人工劳动强度。 　　2 DP-Ⅰ型自动温湿控制设备性能试验 　　为验证DP-Ⅰ型自动温、湿控制设备在大棚水稻育苗过程中的应用效果，试验点选择新民县湖台镇车古营子村鹤湖农机合作社的水稻育苗基地，根据项目研究内容进行相关作业试验，重点考核机具是否达到设计任务书所规定的性能指标，为机具改进提供依据。 　　2.1 试验条件 　　试验时间为2016年5月8日，试验地位于新民县湖台镇车古营子村水稻育苗基地。电压为220 V；水源充足，水泵供水压力满足微喷需求；地形平坦开阔，四周无遮挡，通风状况良好。 　　选取一栋160 m×10 m钢骨架塑料大棚进行自动通风、微喷试验。育苗棚内采用育苗盘进行育苗，自配营养土。 　　工作电压为DC 24 V。试验样机和配套动力均符合使用说明书的要求，测量仪器精度满足测量要求，并经校验合格。输入电压：220 V；工作电压：DC 24 V；温度测量范围：0～50 ℃；温度显示误差小于±1 ℃；土壤相对湿度上限指标为85%～90%。 　　2.2 结果与分析 　　2.2.1 开启、关闭风口时间 进行人工与自动温控设备开启、关闭风口时间试验，通风口开启、关闭宽度为800 mm，利用秒表测量时间，结果如表1所示。 　　由表1中的数据可知：利用自动温、湿控制设备可以节省时间，提高设备效率。平均每次开启和关闭均需要2.79 min，而手摇开启和关闭平均每次需要11.04 min和11.18 min，大约比手摇开启和关闭节省8 min，节省时间为266%。同时，棚内温度相对稳定，作物生长环境适宜，有利于发苗，减少生理病害，促进秧苗生长。 　　2.2.2 卷膜器自锁功能 采用目测法检测，分别在额定行程的20%，50%，100%位置关闭卷膜器，查看突然失去动力时，自锁功能是否有效可靠。正反转时每次各测3次，测试结果如表2所示。 　　由表2的试验结果及2015年、2016年春节育苗生产运行情况来看，卷膜器自锁功能可靠，能够满足生产需要。 　　2.2.3 卷膜器可靠性 按照DG/T 056-2012《卷帘（膜）机》中5.3的规定开展卷放膜90次试验，测试结果如表3所示。 　　由90次开启试验及2015年、2016年春季育苗运行结果可知，温度传感器未出现任何故障，满足鉴定大纲要求。 　　2.2.4 温度传感器准确度 启动自动控温设备，待其工作正常后查看显示器温度，再利用水银温度计测试温度传感器探头位置温度，测试结果如表4所示。 　　从表4可以看出，显示器显示误差较小，为0.1，低于±1.0 ℃，符合产品使用说明书所规定的技术参数。 　　2.2.5 自动温控系统准确度 测试棚内温度后关闭通风口，设定自动控温设备温度，等待自动控温设备开启、关闭后，测试棚内温度，结果如表5所示。 　　从表5中的数据可知：每次误差都较小，低于±1.0 ℃，符合产品使用说明书所规定的技术参数。 　　2.2.6 土壤相对湿度 土壤相对湿度是指土壤含水量与田