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临清贡砖整体烧制工艺调查研究 　　临清贡砖烧制工艺是一项古老的汉族手工技艺，最早始于明永乐初期。这种烧制技艺是山东临清汉族劳动人民，在长期生产实践中积累下来的的独特经验。明初到清末，京城北京大量的营建宫殿、钟鼓楼、城墙和帝王寝陵都是靠临清贡砖来营建的。临清贡砖整体烧制工艺包括十四个步骤，内容繁杂，环环相扣。 中国论文网 /1/viewhtm　　一、选土 　　临清贡砖的取土是就地取材，就在窑址附近取土。临清地处鲁西平原，属于黄河冲积平原，历史上屡次黄河泛滥，每次都会留下一层细细的沙，覆盖在当地的黏土壤上，久而久之，层层覆盖，一层沙土一层黏土叠状结构，沙土色浅白，黏土色赤褐，层层相叠，如莲瓣一样均匀清晰，因此被当地人称为“莲花土”。这种多色沉积土，就是河水多次泛滥或古河改道形成的沉积。 　　二、熟土 　　取出土后就运到存土场堆成大土堆，窑工们叫上垛，让它经风吹日晒，这是一个由生土变成熟土的熟化过程。土上垛以后，除雨雪淋以外，还要水浸泡，因为这五种土原来的性能不一样。有的有黏性，有的没黏性，有的黏性大，有的黏性小，经过调和和熟化，它们的性能就均匀了。 　　三、过筛 　　莲花土经过三年的熟化后，接下来一个重要程序就是过土，也叫“过筛”。从大垛上取来熟化后的土，把大块的土用锤子尽量敲碎，越碎越好。过筛时，先用大的、网眼粗的筛子过一遍，大筛子筛完土之后，就换细筛。 　　四、暖水 　　经筛子过土后，要进入到澄浆练泥了，在水浸泡之前还需对水有个处理过程，叫“暖水”。 　　五、练泥 　　过完筛子的土在大水池子中水冲泡，轻的杂质会漂在上面，工匠们会利用水的流动把轻的杂质冲掉。而重的杂质就沉到最下边去了，这些杂质也是不要的。只取中间没有杂质的泥土，现在这个环节叫水练泥，目的就是把土中所有不良杂物都去掉，包括土中的酸、碱成分去溶解在水里，随水冲走了。 　　六、压泥 　　在池子中的土浸泡一年之后，再过滤出细泥膏，再经过人或牲畜的踩踏，去除泥内气泡。宋应星在《天工开物》也描述过，让牛进去反复乱踩，把泥踩得又致密又光滑。现在工艺是工匠们用木质杠子反复压，目的也是使泥无气孔，结合得更紧密。用杠子压两遍后，再用钢叉摔，就是用钢叉铲起一块泥，使劲摔下去，还是减少气孔，加大密度。 　　七、制坯 　　永祥贡砖厂的一位熟练工人给我们展示了这一过程，他仔细地把非常平整的地面又扫了一下，用铁锹很均匀地撒了一层薄薄干土，用四块木板围成长方形，这是按需要的尺寸做好的，用铁锨先在泥堆上扎了一下，取出一块泥，很准确地摔进横框内，柔软的泥占满了四边横框，连四个角都填得满满当当的，而且稍有点余量，随后用铁弓子一刮，整整齐齐的一块砖坯就做好了。俗话说熟能生巧，在熟练的工人那里，干得轻松自如，最让人惊讶的是在铲泥时掌握的量恰到好处。 　　八、阴干 　　制坯完成后，将砖坯整齐码放，每块砖坯之间都留一定缝隙，为的是通风，好尽快在遮荫棚下阴干，这道程序称为阴干，也叫晒坯、凉坯。北方干燥，阴干的时间短，一般在半个月左右。冬天温度低，相对阴干的时间也会长一点。北方春天风大，在阴干的时候会加盖草帘子，增加水分。夏天时间相对短一点。 　　九、装窑 　　现在由于窑室的空间较大，一窑可装砖坯三万块左右。先后从大窑门、二窑门、窑口运入砖坯，从火膛边缘开始逐层向外码垛砖坯。从装坯的纵剖面图上看，火膛南侧及封火台上的砖坯，侧放的一块块相依，平放的各块之间留有小空隙；火膛东侧的砖坯，侧放的两块相依，与左右邻近的砖坯之间留有大空隙，形成火路，平放的一块块相依。从封火台上的装坯平面图上看，平放的砖坯一块块相依排列成行，各行之间留有小空隙。 　　十、烧窑 　　待砖瓦坯装入窑中以后，就开始烧窑。烧窑时间的长短，火力的大小，是加薪还是减薪，都直接关系着砖瓦烧制的质量。《天工开物》中记载砖瓦坯烧制的时间及火候的把握，烧窑时间是以所烧砖瓦坯的重量为标准，有烧一昼夜至两昼夜的时间长度；砖坯烧制量若装“百钧（古代计量单位，1500斤）则火力一昼夜，二百钧则倍时而足”①。 　　十一、造烟 　　火基本烧足了以后，进行造烟。造烟是在缺氧的条件下，使充足的燃料不能充分燃烧，从而在窑炉里产生了大量黑色烟雾，黑色烟就沾附在砖瓦坯的表面，在窑温降到700摄氏度以下时，析出的碳黑就渗透到坯体内约三毫米的厚度。之前，在窑温降至900摄氏度时，因窑内呈还原气氛，红色高价氧化铁还原为青色低价铁，再加上后来的碳黑的渗入，砖瓦呈现出青灰色。 　　十二、闭窑 　　在炉膛燃料烧尽以后，从上面冲道口观察冲道底端的回火，如果冲道中有淡淡的、蓝蓝的火喷出来，就再继续烧一会，进行闭窑。闭窑的时候，把砖一块块从地面垒上去，将灶，炉膛一起封在里面，再将土、泥浆、柴、稻草混和在一起，一块块往上甩，用手搂平，搂光滑。 　　十三、窨水 　　窨水是青砖烧制的