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基于S7200 PLC饮料混合机控制系统设计 　　摘 要： 为了实现饮料混合机能够完成手动、自动及CIP清洗功能，达到混合机能够把水、糖浆、CO2按一定比例混合，最终能够使饮料混合机具有故障报警提示及故障复位功能的目的。主要运用压力及液位传感器、继电器、流量计等元器件。采用了西门子S7?200 PLC处理实现的方法，做了PLC仿真实验，实现饮料混合机的设计功能，证实了基于S7?200 PLC饮料混合机的控制系统设计的可行性和可靠性。 　　关键词： 西门子S7?200 PLC； 饮料混合机； 控制系统； 软件设计 　　中图分类号： TN911.7?34； TB472 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2014）13?0102?03 　　Design of beverage mixer control system based on S7?200 PLC 　　JIANG Tian?liang， ZHANG Shao?bo 　　（XiangXi Vocational and Technical College For Nationalities， Jishou 416000， China） 　　Abstract： In order to achieve manual， automatical and CIP cleaning functions， mixing of syrup， water and CO2 according to certain proportion， and fault alarm prompt and fault reset functions of beverage mixer， pressure sensor， liquid?level sensor， relay， flowmeter and Siemens S7?200 PLC were adopted in the control system of beverage mixer. The PLC simulation experiment was performed. The design functions of beverage mixer were achieved. The feasibility and reliability of beverage mixer control system based on S7?200 PLC were confirmed by the experiment. 　　Keywords： Siemens S7?200 PLC； beverage mixer； control system； software design 　　0 引 言 　　近年来我国饮料行业高速发展，但碳酸饮料始终占据着市场中的较大份额。碳酸饮料的发泡和刺激味道来自CO2，饮料内的CO2使用量取决于特定的口味和品牌，加工中使用低温液体和增大压力使更多的CO2溶解，来加速碳酸化作用。饮用时，由于温度增高使CO2气化，产生刺激并带走人体热量，所以给饮用者以清凉感。CO2改善了风味，参与提供了酸性环境，产生了刺激性的口感，并赋予了碳酸饮料特有的泡沫奔涌的外观。首先是调节风味，在饮料中碳酸起到调节溶液pH值的作用，使饮料中各种原料风味更协调，其次起防腐的作用，碳酸可使pH值下降，耐酸菌除外，其他的微生物均难以繁殖和生存，CO2的存在使容器内缺氧，许多嗜氧菌也无法生存，CO2使容器内有一定的压力，压力也能使微生物生长条件破坏甚至死亡。这些特性可以使汽水、汽酒类饮料具有较好的防腐能力，从而延长了保质期。所以碳酸饮料的CO2含量是一个重要的特征性质量指标。 　　1 混合机控制方案设计 　　1.1 任务分析 　　本次设计的任务是以S7?200系列PLC作为处理核心，用液位开关、压力传感器将生产过程中的信号（如液位，压力，流量等）采集后送给PLC处理器，由PLC对数据进行运算，然后输出驱动信号（如接触器、电磁阀等）来完成饮料混合机的自动生产过程。 　　本机的主要运行原理[1]如图1所示，纯净水先经真空脱气装置脱氧后经水泵输出到水罐；糖浆经糖浆泵输送至糖浆罐；水和糖浆分别经调节阀、流量计后进行混合，混合后经混合泵输送至成品罐，混合液在进入成品罐前还需作预碳化处理，即把[CO2]气体注入混合液中，注入混合液的[CO2]受流量计控制一定的流量；混合好后经过冷媒冷却送入碳化罐中储存，最后输送到灌装机灌注。 　　1.2 硬件方案设计 　　本装置主要由脱气系统、混合系统、碳化系统和电气控制系统等几部分所组成[2]。 　　图1 运行原理图 　　1.2.1 脱气系统 　　（1） 脱气罐为一负压容器。顶部装有气动角阀、通大气管路、真空系统管路。侧面装有真