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气体保护焊气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为汽体保护电弧焊，简称气体保护焊。特点　　气体保护焊与其它焊接方法相比，具有以下特点： 　　(1)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。 HYPERLINK /image/b25aae51d4814c20377abe76 \o 查看图片 \t _blank 气体保护焊机(2)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。 　　(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。 　　(4)有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。 　　(5)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。 　　(6)可以焊接薄板。 　　(7)在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。 　　(8)电弧的光辐射很强。 (9) HYPERLINK /view/1516443.htm \t _blank 焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。埋弧焊埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要 HYPERLINK /view/1233501.htm \t _blank 焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种 HYPERLINK /view/734480.htm \t _blank 熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。埋弧焊的主要优点　　埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧 HYPERLINK /view/2064769.htm \t _blank 自动焊,又称焊剂层下自动 HYPERLINK /view/1241147.htm \t _blank 电弧焊。优点： 1.生产效率高　　这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因 此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次溶深可达20mm）另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。 2.焊缝质量高　　熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对 HYPERLINK /view/1182389.htm \t _blank 焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。 3.劳动条件好除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。电弧焊 HYPERLINK /view/1889228.htm \t _blank 焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的 HYPERLINK /view/1233501.htm \t _blank 焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。电渣焊利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。优点　　该过程的主要优点是： 　　☆完成接缝的速度，一般是1m接缝/小时，不考虑厚度； 　　☆无角形变； 　　☆边角形变被限制在3mm /m焊缝； 　　☆形成高质量的焊缝； 　　☆简单的接头准备，如火焰切割直角边缘； 　　☆通过切割所有焊缝和重复焊接可方便地进行大型的修理。