自来水加压站单级双吸离心泵检修与维护.docVIP

自来水加压站单级双吸离心泵检修与维护 　　【摘 要】水泵是自来水加压站供水的核心设备，保证其安全、可靠、经济、高效运行，确保自来水的正常恒压供应，不仅是自来水企业管理的最基本要求，也关系到社会安定和谐甚至国计民生等的长远发展。 　　【关键词】汽蚀；振动；滚动轴承；温度；异响；润滑脂；填料 　　前言 　　本文分析了水泵的检修和维护保养，包括：水泵汽蚀的避免；水泵异常振动的处理对策；滚动轴承温度和异响的日常检查、拆装、润滑等的要求；填料密封的要求。 　　1 单级双吸离心水泵的简介 　　单级双吸离心泵是叶片式水泵中的一种，其主要运用离心力的作用来实现供水。当泵壳内的空气排尽后叶轮内被水充满，叶轮在电机的带动下高速旋转产生离心力，水在离心力的作用下被甩出，此时叶轮内形成真空，水池的水就在大气压的压力作用下进入叶轮，然后又在离心力的作用下被甩出进入供水管道。如此地反复循环就实现了泵站的持续加压供水，之所以称其为单级双吸泵，是因为其叶轮数为一个，并且叶轮是由两个单吸叶轮背靠背地铸成一体的，其进水室是双面的。单级双吸离心泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、轴套、填料涵、轴承、泵座等组成。 　　2 汽蚀的产生、危害及避免 　　水在不同截面的管道中流动时流速与压强会变化，在截面大的管道中时，流速小，压强大，在截面小的管道中时，流速大而压强小。当压强小到它的汽化压力时，就会产生大量汽泡，这些汽泡一到达压强高的管道时瞬间破灭产生很高的局部冲击力，使与之接触的叶轮等金属部件表面形成大小不一的小麻点；并且汽泡破灭凝聚时局部温升可达200℃以上，汽泡中携带的活性气体（氧、氯等）又会对金属部件产生电化学氧化、腐蚀等作用，这些综合因素就形成对管道、叶轮等金属部件过流表面的剥落、侵蚀，也就是汽蚀。 　　汽蚀的过程很不稳定，包含了气体的汽化、凝结、冲击、化学腐蚀等多种现象。其产生的力量会引起泵产生强烈的振动和噪音，使水泵的流量、扬程降低，效率下降，并且严重侵蚀叶轮等部件形成凹坑和孔洞，加速机组设备的损坏，提高了运行成本。 　　要避免汽蚀，就是要避免汽泡的产生，除设备本身不可抗拒的因素外，在水泵运行过程中要使泵内水流压力高于水的汽化压力，避免局部低压。因此：水泵进入的水流要确保稳定，不能进空气；进水口不能起漩涡，水流不能紊乱；泵的安装高度严格根据其吸程确定，不能过高；泵的转速或流量不能超过其额定值；叶轮等过流部件因蚀坏粗糙的部分必须及时修复或更换等。 　　3水泵振动异常的原因分析及对策 　　水泵产生振动的原因有很多，其中一些振动的产生几乎是不可避免，但有些振动是因为配件质量、装配工艺、机械损坏等造成的。对于这些振动应当在平时对泵的运行监测中仔细分析、研究，采取适合的方法来予以消除，以避免设备的加速损坏，使水泵安全、高效、经济的运行，从而降低生产运营成本，延长设备的使用寿命。 　　表1 水泵振动异常的原因及对策 　　异 常 原 因 处 理 对 策 　　产生汽蚀 降低泵安装高度；避免泵进水前端进气；确保泵在额定状态下运行。 　　泵或电机底脚螺栓松动 拧紧固定螺母 　　泵与电机的轴不同心 以泵为基准，调整电机上下左右位置使其同心。联轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm。 　　叶轮与泵壳内壁碰撞、磨擦 检查调整叶轮与泵轴的垂直度及相对位置 　　叶轮松动 检查调整叶轮并拧紧轴套螺母，固定叶轮 　　叶轮失衡或损坏 检查调整，维修或更换 　　泵内异物 予以清理 　　轴承装配不当或损坏，泵轴弯曲变形 检查维修或更换 　　联轴器上的弹性圈损坏或锁紧螺母松、脱 更换胶圈，拧紧螺母，螺母松紧度调整一致 　　4 滚动轴承的检查、维护及更换 　　（1）滚动轴承是支撑泵轴的重要构件，其主要功能是承担叶轮旋转时的径向应力，降低传动过程中的机械载荷摩擦系数。平时应做好轴承的巡视检查，及时进行维护保养。 　　1）温度：水泵滚动轴承的温度最高不能超过80℃，一般在60℃左右。 　　2）异响：滚动轴承的声音可以用电子听诊器来监测，其可靠性高。 　　表2 滚动轴承异响原因分析及处理 　　异响特征 原因分析 处理办法 　　连续刺耳啸叫 缺油、润滑不良 添加润滑油 　　“嚓嚓”声，不规律、不均匀。 有铁屑、砂粒等杂质 清洗后加润滑脂 　　“哽哽”声不连续，含不规则小跳动 保持架或内外圈损坏 更换轴承 　　连续“哗哗”，且有周期性“咯咯” 声 滚动体或内外圈滚道损伤 更换轴承 　　3）关于润滑脂的选择和添加 　　为了保证滚动轴承的安全可靠运转，在其工作时尽量减少摩擦及摩损，避免套圈、滚动体、保持架等表面形成点蚀或损坏而产生功能故障，必须根据使用条件和目的，采用适宜的润滑脂对轴承进行润滑。轴承的润滑不仅达到减小