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科研院所6S管理推进探索 　　前言 中国论文网 /6/viewhtm　　二战后，日本企业为提高产品质量、提高现场管理效率、降低生产过程的损耗，开展了“整理、整顿、清扫、清洁、修身”的现场管理活动，因5个日文单词罗马拼音首字母都是“S”，所以称为“5S管理”。5S管理使“日本制造”成为高品质的代名词。九十年代初期，中国企业引进5S管理，并在其基础上有所改进，增加了“安全”，使其成为“6S――整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”。6S管理得到企业的重视、运用、并被不断推进、完善。 　　一、6S管理定义及作用 　　6S管理指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。6S管理以员工岗位整理整顿为基础，通过推进部门监督检查，发现问题指导整改，主要起到改善现场不足、养成习惯、遵守工作流程、关注质量安全的作用，间接达到提升员工士气、改变客户印象、塑造企业形象的效果。 　　二、科研院所推进6S管理的难点 　　1.科研院所一般没有大规模的生产现场、仓储库房，各现场产品、物料、试验件几乎各不雷同。做得再好，也很难达到整齐划一的现场直观效果。6S管理效果及员工成就感不易直观体现。2.6S管理强调规范统一，高学历研发人员崇尚创新思维，不希望用整齐划一、条条框框约束局限。科研任务繁重，科研人员无定时加班，观念上无意愿为整理整顿分配时间。3.人员出差、外派等情况较工厂企业频繁，人员相对动态。工人占比较小，岗位分散，工资收入差距大，全员调动难度大。综上因素，科研院所6S管理在推行初期，不但不易被接受，反而容易遭排斥。 　　三、科研院所宜采用特色推进手段 　　除常规的健全组织、制度建设、宣传动员、检查督导、培训提升外，科研院所还应采用特色推进手段： 　　（一）以有形的成绩增加说服力 　　6S管理要做实，让员工体会到6S不是形式主义，愿意为之共同努力，进而完善，追求更高层次。1.开展示范活动。推进初期，在个别现场进行专项改善，通过前后定点对比，总结案例强调实施作用，挖掘改善效果，针对全员宣传，以实例实效代替理想理论，增加说服力。2.分阶段总结工作。采用问卷调查、征文等方式，让基层单位、在岗员工总结6S管理给岗位、班组、部门带来的收益，而不是把推进的意义强加给员工；开展经验交流，让部门间、班组间互相学习解决问题的办法，取长补短，减少持续开展6S管理工作的阻力。3.持续开展6S管理创新活动，对创新改善表彰通报和物资奖励，让员工体会到6S管理创新受到重视，增加员工参与的积极性，把创新改善看成荣誉。 　　（二）高起点高目标成就高档次6S管理 　　6S管理对科研研发人员及设计试验工作的意义到底怎么体现？除用上述有形的成绩说话外，高大上的内涵、更长远的意义，才能打动科技研发人员从繁忙而意义重大的科研工作中为6S分散精力。1.注入先进理念，确定精益化、精细化思路。既往积存的大量图文资料，是科研院所宝贵的知识结晶。开展6S管理整理整顿时，切忌为减轻整改负担，不加识别丢弃宝贵资料。如因此造成损失，负面影响会破坏6S管理成绩。科研院所要有超前思维，在6S管理活动初期，及早引进“精益化、精细化”管理思路，将界定价值、节约成本、节约占地、节约工时等益处通过对比、评比直观展现给员工，树立6S管理“不是单纯停留在符合检查标准的层面，而是有益科研生产、促进院所发展的有用工具”这一健康发展理念。2.长远布局，明确目标，分阶段开展工作。在6S管理推进过程中，需分阶段计划、按步骤实施，将6S管理逐步推向深入。按照难易程度，分区域、分部门设立阶段性目标，并设定与之相匹配的考核指标。区域任务完成，目标再升级，不断提出更高冲刺要求。6S推进过程中，按6S考核要求要求积极完成安全标准化国家一级认证、清洁生产审核、设备TPM管理、信息化达标等条件升级工作。基础管理完善、环境人文改变、科研目标实现，吸引员工坚定持续推进、不断提升的信心。3.条件改善升级，员工成长受益，促使6S管理人性化。推进6S管理的同时，关注员工自身成长和利益。开展办公、环境的硬件改善和员工文化生活条件升级，贴近员工日常工作生活，保障工作质量和人身安全。6S管理的核心是“素养”。开展素养月活动、进行文明友爱、6S精益创新等标兵的评比颁奖；自导、自拍、自演行为规范专题片；开展优秀推进员的通报表彰；参与各类推优活动和绩效评价打分。6S管理更加人性化，给员工成长机会、自豪感和荣誉。4.创建阶段性主题，促使6S管理接地气。配合阶段性目标，创建阶段性主题。如推进初期“创建一流工作生活环境”；持续推进阶段以“精益6S”为主题；管理提升阶段以“文化落地”、“弘扬社会主义核心价值观”为主题等，开展系列活动。在科研院所，6S管理不是低级简单的卫生清扫，不是为应付检查开展活动，而是融入工作、融入生活，变成员工自觉、自愿行为，改变习惯、提升