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干式除渣在几个电厂运行使用情况的调研
干式除渣在几个电厂运行使用情况的调研一、除渣系统方案介绍目前,国内外大型火力机组大多数采用了机械式排渣系统和设备。机械排渣设备主要分为湿式排渣即刮板捞渣机和干式排渣也称之为风冷式排渣机两种类型。1.1干式除渣系统干式除渣主要由两部分组成,第一部分包括炉底灰渣的取送、冷却及粉碎;第二部分包括粉碎后炉渣的再冷却、采用机械输送直至渣仓(库)贮存。仓(库)内的灰渣,既可以综合利用,也可用灰车或作其它方式处理。干式除渣系统是每台炉设1台风冷式排渣机,容量保证不低于锅炉BMCR条件下的最大产渣量,并留有200~300%的余量。干式排渣机与锅炉出渣口用渣斗相连,渣斗容积可满足锅炉MCR工况下4小时排量。渣斗底部设有液压关断门,允许干式排渣机故障停运4小时而不影响锅炉的安全运行。干式排渣机的关键部件是刚式传送带,它由不锈钢丝编成的椭圆型网和不锈纲板组成,空气通过板间间隙进入,使传送带上的炉渣燃烧并冷却。传送带由ф800mm不锈钢驱动鼓驱动,带速很低,~50cm/min。尾部的转向鼓设有自动气力张紧装置,以保证传送带的张力。为了冷却传送带上的炉底渣并使其继续燃尽,在传送带下和排渣机头部设有进风管,利用炉内负压就地吸风,进风量约为锅炉总燃烧风量1%左右,保持炉风风温4000C左右,回收了渣的热量,提高了锅炉效率。同时将8500C的炉渣在传送中冷却,温度降到1.2刮板捞渣机排渣系统在每台锅炉冷灰斗底部安装一台水浸式刮板捞渣机将炉底渣连续捞出,捞渣机出力保证不低于锅炉BMCR条件下的最大产渣量,并留有300%的余量。捞渣机排出的炉底渣,经带有倾斜脱水段的刮板输渣机输送至贮渣仓,炉渣在倾斜段脱水,落入仓中渣的含水率一般≤40%,贮渣仓设有析水元件,可将渣中水进一步析出,然后直接装入自卸汽车运送至贮灰场。2.干式除渣与湿式除渣方案比较2.1 除渣方案技术经济比较(以1000MW机组为例)序号方案项目干式除渣方案湿式除渣方案1除渣设备对锅炉排渣结焦的适应性较好较好2系统特点环节少,系统简单环节较多,系统较简单。3系统可靠性技术成熟,从国内外运行情况来看,系统设备可靠性高。技术成熟,较可靠4系统耗水量0多耗水15m5系统耗电量150kW350kW6除渣设施对布置条件的要求较高较高7渣的综合利用干渣含活性CaO综合利用价值较高,将来的潜在经济效益较好。一般8年检修维护费用(仅列材料费用)20万人民币60万人民币9系统设备工作场地环境场地整洁干净场地需经常打扫10对寒冷气候适用性好较差。湿式系统需要考虑防冻措施11使用业绩国内外均无业绩,60万以下机组有有业绩12初投资干式排渣机(主机进口,长度为40m)550万元液压关断门系统60万元一级碎渣机50万元后续冷却器(40m)150万元渣仓(300m3)110万元控制系统80万元渣井(含平台)80万元共计:1080万元捞渣机400万元(含渣井)渣仓110万元冷却系统180万元控制系统90万元土建费用120万元(渣仓间)共计:900万元13年最小费用129.998万元151.665万元2.2 对煤质和安全性的比较序号方案项目干式除渣方案湿式除渣方案1对锅炉燃用煤质和机组负荷及锅炉运行的要求有一定的要求,灰量要求最好不高于38%,锅炉连续高负荷运行灰量要求最好不高于32% ,对锅炉的燃煤要求不能结大焦。对煤质的含灰量无要求。对锅炉的燃煤要求不能结大焦。2环保性好一般(有少量污水外排)3运行安全性高一般锅炉掉焦时威胁捞渣机周围的人员安全二、干式除渣在几个电厂运行使用情况2.1 三河电厂(电话咨询孟主任) 三河电厂2台30万机组使用的是干式除渣,从投运到现在除渣系统和设备运行使用情况一直比较正常、稳定,没有出现过较大的问题和影响机组运行的情况,主要原因有:一是三河电厂锅炉燃用的煤质较好,一般燃煤的灰量不超过20%,灰渣量比较小;二是干除渣设备质量较好,特别是输送排渣钢带机采用的是进口设备。2.2 山东里能嘉祥电厂(电话咨询李班长)山东里能嘉祥电厂2台30万机组锅炉排渣方式采用的是干式,从投运到现在除渣系统和设备运行使用情况不太理想,经常出现的异常情况是钢带排渣机卡涩、跳闸,被迫采用人工清渣,影响了机组的负荷、设备环境卫生,发生的人员费用较高,同时出热灰渣时出现烫伤人员的危险性较大。主要原因是:一里能嘉祥电厂锅炉燃用的煤质较差,灰分高达40%及以上,钢带排渣机的输送能力来不及将产生的炉渣及时排除去,造成大量的灰渣将钢带输送机卡死,影响锅炉的负荷;其二是除渣系统主要的设备选用国产设备,设备质量和钢带的材料不够过关。2.3 天津大港电厂(电话咨询刘总) 天津大港电厂30万机组有两台锅炉排渣方式采用的是干式,从投运到现在除渣系统和设备运行使用情况基本正常;在锅炉燃用煤质较差,灰分高达42%及以上的情况下,出现过灰渣中的细
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