线材加工QC工程图.doc

德信诚培训网更多免费资料下载请进： HYPERLINK / 好好学习社区线材加工QC工程图文件编号：番号：版本版次：QC工程图　流程图工程名责任单位规格标准机器、设备治具品质管理异常处理者备注管理标准管理方式管理频率记录表单异常处理方式　1.原物料检验品管（IQC）　　依IQC检验规范、材料验收通知单、材料规格书　卡尺、千分尺、摇摆试验机、恒温箱、砝码、硬度计、目视、投影机确认线材规格：套管规格：扎带：ADP侧料：各低毒要求；含镉5PPM以下，用EN1122：2001方法测试，铅含量90PPM以下，用EPA3050B方法测试。　首件检查巡回检查　首10件1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表　退货退库选别　制造品管主管　　　　2.啤机（尾部）　制造（干部）依啤机（尾部）作业指导书　成型机、模具　确认胶料：ADP侧料确认模具：检查模具腔有无撞伤缺损并确认机器是否正常。尺寸留长：外观无起泡、裂缝、断胶、压线、成型不满、毛刺等不良现象。　首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　退货退库选别　制造品管主管　　　3.修饰　制造（干部）依修饰作业指导书　　美工刀成型水口料处修剪平齐检查尾部成型　首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　　前进段之半成品重工，全检　制造品管主管　　　　4.缠线　制造（干部）　依缠线作业指导书　缠线架、钢尺缠线有无尺寸不符头部：扎带的方向不能扎反，扎带末露铁芯不得超过。扎带规格：首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　前进段之半成品重工，全检　制造品管主管　　　5.脱外被SR　制造（干部）依脱外被SR作业指导书　　脱皮机脱皮外被留长尾部：脱皮是否有断铜丝、脱皮不齐、脱皮不断、伤芯线等不良脱皮机是否夹伤线材外被脱皮裁剪长度符合要求首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　　前进段之半成品重工，全检　　制造品管主管　文件编号：番号：版本版次：QC工程图　流程图工程名责任单位规格标准机器、设备治具品质管理异常处理者备注管理标准管理方式管理频率记录表单异常处理方式　6.扭地线（尾）　制造（干部）　依扭地线（尾）作业指导书　电动扭线机夹子牙刷扭好的线材不能有散丝、打结、铜丝未扭到位现象扭出的线不可是螺旋状，须扭至根部但不可过紧首件检查巡回检查　首10件1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　前进段之半成品重工，全检　制造品管主管　　　　7．穿烤尾部地线套管　制造（干部）依穿烤尾部地线套作业指导书　电热吹风筒尾部地线穿入内径为　φ1。5*30mm黑色超薄热缩套管中，放在电热吹风筒上烘烤距离依烘烤治具为准，时间为3S；无烧焦套管、线材，烧黄芯线；套管烘紧，不能轻易脱出；风筒温度为330±20℃首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　前进段之半成品重工，全检制造品管主管　　　8．尾部芯线打结　制造（干部）依尾部芯线打结指导书　　NA所打的结是否拉紧，尺寸符合要求；保证芯线与裸线位置如作业指导书上所示，结的最高与成型相靠紧。首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　　前进段之半成品重工，全检　制造品管主管　　　　9．烤尾部大套管　制造（干部）　依烤尾部大套管指导书　吹风机套管规格符合要求φ5。0*7mm黑色热缩无烧焦套管、线材，烧黄芯线；套管烘紧，不能轻易脱出；无尺寸不符、漏烧现象；烘烤时间为2S。首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　前进段之半成品重工，全检　制造品管主管　　　10．脱芯线皮（尾）　制造（干部）依脱芯线皮（尾）作业指导书　　脱皮机脱皮长度是否符合要求；脱皮是否有断铜丝脱皮不齐、断铜丝2根以上为NG；脱皮剪是否有夹伤线材。首件检查自主检查巡回检查　首10件100%1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记录表品质异常联络书　　前进段之半成品重工，全检　　制造品管主管　文件编号：番号：版本版次：QC工程图　流程图工程名责任单位规格标准机器、设备治具品质管理异常处理者备注管理标准管理方式管理频率记录表单异常处理方式　11．扭芯SR　制造（干部）　依扭芯作业指导书　扭线板扭线擦扭好的线材不能有散丝、打结未扭到位现象；扭出的线不能是螺旋状，须扭至根部但不可过紧；扭好的线材摆放整齐。首件检查自主检查巡回检查　首10件1次/2H　首件检查记录表IPQC巡查记