标准化工艺工法（双向水泥搅拌桩）.doc

湖北省仙洪高速公路标准化施工工艺工法PAGE \* MERGEFORMAT- 1 -双向水泥搅拌桩标准化工艺工法一、编写目的明确双向水泥搅拌桩作业的工艺流程、操作方法和相应的工艺标准，指导、规范水泥搅拌桩作业施工。二、适用范围水泥搅拌桩施工具有工艺简单、易操作、施工质量高的特点，对各种成因的饱和软粘土加固都比较适用。在施工中水泥搅拌桩两种方法的采用, 主要是通过被加固土层中的含水量决定的。通常土层中的天然含水量小于30%时，较为适合使用湿法，在大于50%时较为适合使用干法, 而在30%~ 50%之间时需要根据具体的情况进行灵活选择。本项目由于地下水较为丰富，含水量大于50%，所以对于软土深度小于22米的路段均采用双向水泥搅拌桩处理，且为干喷法。 　 三、双向水泥搅拌桩的含义及工艺原理水泥搅拌桩系指利用水泥等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在软土地基深处，就地将软土和固化剂强制搅拌，由固化剂和软土之间产生一系列物理和化学反应，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土加固体，从而提高软土地基的承载力，减少地基沉降。双向水泥搅拌桩是指在水泥土搅拌桩成桩过程中，由动力系统带动分别安装在内、外嵌套同心钻杆上的两组搅拌叶片同时正、反向旋转搅拌水泥土而形成的水泥土搅拌桩。正、反两个方向的搅拌分别设置了动力，即外钻杆的动力由磨盘提供，内钻杆的动力由单独的电机提供，同时为了保证搅拌更加均匀，将磨盘和下钻、提升动力分开，下钻、提升的动力由无极调速电机提供，在施工时，将磨盘置于高转速，将下钻、提升置于低转速，提高单位时间里的搅拌次数，使得成桩质量更加有保障。 　四、双向水泥搅拌桩的工艺特点 1、搅拌的均匀性双向搅拌由于实现了正、反向同时搅拌，使水泥粉与土体得到充分搅拌，再无层状的水泥土搅拌体，使得桩身强度得到大幅度提高。 双向水泥搅拌桩芯样 阻止水泥粉上冒双向搅拌通过上层叶片的同时反向旋转，阻断了水泥粉上冒途径，强制对水泥粉就地搅拌，冒粉现象彻底解决，使整个桩身的强度得到了有效保证。双向搅水泥搅拌桩桩顶 3、工效高双向搅拌采用的工艺为“一喷二搅”，工艺简单，效率提高，施工过程控制容易。 4、扰动小 双向搅拌由于是同心双轴的正反向旋转，使土体对叶片产生的水平旋转力相互抵消，降低了钻杆的左右摇动以及成桩、释放的送料压力时间短，因此对桩周土扰动小。可以完成超长桩 施工桩长可达到23米。下钻即喷灰搅拌，无需克服常规粉喷桩中钻杆和管路中的高压空气，同时，由于是双向搅拌，上层搅拌叶片的反向旋转作用，阻断了水泥粉的上冒途径，使得水泥掺量按桩长等量分布。喷灰压力为0.6Mpa，施工桩长可已达到23米，现行的送粉设备均可使用。五、设备功能介绍 1、设备各部位的功率介绍 2、设备的主要组成部分 （1）前台 1）地 盘 ：由行走、磨盘、传动系统、提升系统、操作系统组成。 2）立架 ：由塔架、提升系统链条、链轮组成。 双向水泥搅拌机 双向水泥搅拌机上传动装置 （2）后台 1）大灰罐：由送粉装置、计量系统及储灰罐组成。 2）小灰罐 3）空压机 主要的特点在于钻头：由内外两个钻杆组成，实现同心双轴，一喷二搅的功能，内钻杆由四个叶片组成，外钻杆由两个叶片组成。双向水泥搅拌桩的钻头六、施工前准备及施工工艺 （一）、施工准备1、场地布置进行水泥搅拌桩施工的场地，根据实际情况，实地测量放样，提前进行场地平整和现场布置，抽出地表明水，清除桩位处地面、地下的一切障碍物，如石块、树根等，并进行清表处理。场地低洼时，应用土填平。合理布置机械设备、操作后台及罐装水泥存放点。2、施工前的准备（1）组织施工人员学习和掌握有关设计图纸，并结合本工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。 （2）测量准备 首先清除施工范围内的地表积水及各种附着杂物，根据设计，用全站仪放出路基处理段起讫位置及边桩，再根据设计桩距，用全站仪（或GPS）和钢尺定出每排桩轴线和桩中心，并用白灰和木桩做醒目标记。并做好临时排水设施，修筑好水泥进场的临时便道。（3）试验准备 在设计提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘察，进一步了解土的性质，取有代表性的土样，作室内土工试验及配比试验，了解最适宜加固的水泥品种掺入量，水灰比及最佳的外掺剂，了解水泥土强度增长期与强度的关键，以便核对试验所给配方是否合适选出最佳配方方案。根据土的含水比大小选择采用粉喷或浆喷工艺。（4） 材料准备 开工前，对水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中。本次工程的施工期基本上在雨季，对水泥