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基于市政给排水管道工程施工问题与对策探讨 　　[摘 要]本文根据笔者多年从事市政管道工程施工经验，分析了市政管道工程施工常见问题，提出相应的工程施工措施和安全管理方法。对于不断丰富的现代工程施工，具有一定的指导和推动作用。 　　[关键词]市政 给水排水管道 施工 问题 　　中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0298-01 　　引言 　　由于政府不断加大对市政基础设施的建设力度，市政管道工程建设也得到空前的重视。城市建设中给排水管网系统又是最重要的设施之一，因此必须确保其施工质量。而且城市管网系统的质量好坏不仅影响城市功能的发挥，而且对城市的环保以及城市防洪排涝都有直接的影响。因为市政给排水管网系统的基本都是埋于地下，一旦出现问题将会直接影响城市各个行业的正常生产和发展，而且解决起来需要很长的时间。本文从分析城市给排水管道工程在施工过程中存在的常见问题，并提出相应的处理措施。 　　1、市政给排水管道工程施工中的问题 　　1.1 管道位置发生偏移或积水 　　引起管道位置发生偏移或者积水的原因：（1）测量差错：施工人员施测时，读数误差过大，引用高程错误。（2）施工变形：管道挂边线安装，挂线出现松弛，致使井段中部出现缓弯；浇筑混凝土管座时，单侧灌注高度过大，将管道推动移位；管道胸腔回填土，双侧夯填高度不一致，导致中线错位；意外避让原有构筑物，产生位置偏差。（3）管材不标准：管材质量不一，管壁厚度薄厚不均匀，造成管道内径偏差过大，施工时易产生位移。 　　1.2 管材质量差、检查井施工不规范 　　首先，管材质量差，管材接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差和基础不均匀下沉存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。其次，检查井施工不规范，井壁和与其连接管的结合处渗漏。 　　1.3 沟槽回填土沉陷及管道结构变形 　　沟槽回填土时接口抹带砂浆和管座混凝土未达到一定强度，遇到回填土的强力碰撞和侧压力而变形。回填土时只回填管道一侧或两侧填筑高差太大，使管道单侧受力造成管道向一侧推移，使接口抹带砂浆和管座混凝土遭到破坏。管顶以上覆土厚度小，使用机械夯实，超过了管体所能承受的安全外压荷载， 造成管体破裂；沟槽及检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实或分层厚度过大，回填土质量不符合要求，回填土的含水量没有控制在最佳含水量附近等原因造成回填土的压实度达不到规范要求，从而产生较大的沉陷。 　　2、解决上述问题的采取的对策措施 　　2.1 加强市政给排水管道工程施工安全管理 　　首先施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终，必须设置专人专项，保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。在自检自测的工序中我们对测量的精确度要更严谨。其次应多到施工现场多检查和指导，杜绝违章作业，应监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作，施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实；再次各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工，限期完成施工并恢复道路交通；最后是凉水塔安装施工要以防火工作为重点，合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾。 　　2.2 重视市政给排水管网质量的检查 　　首先要重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全；其次要重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用；再次要加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。最后要重视检查井施工规范：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏，抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护，遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝，与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。 　　2.3 注重收尾与验收工作 　　工程施工后期总承包单位应注意工程收尾细节，主动邀请建设单位有关人员积极参与验收工作。特别是管道试水环节尤其重要。（1）碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时， 必须进行焊缝无损探伤检验， 以确保联结焊口的质量。（2）铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水，打开相邻施工单位分界处